ER316不銹鋼焊絲 H0Cr19Ni12Mo2焊絲
不銹鋼焊絲材質(zhì)符合標準Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。
本公司可根據(jù)用戶要求研制、生產(chǎn)后續(xù)表列以外的不銹鋼及碳鋼TIG、MIG及埋弧焊絲。 二、焊絲的選用 MIG及TIG焊接方法由于主要以純Ar作為保護氣體,所以外界空氣中氧、氮、氫等有害氣體很難進入熔池;且氬氣不產(chǎn)生有害焊縫性能的氣體或雜質(zhì);氬氣對焊絲及熔池的合金氧化很少等使得焊接接頭具有極為優(yōu)異的綜合理化性能。但可能有損焊接效率及焊接熔深等。所以以焊絲成份盡量接近母材成份作為選擇焊絲的原則是適宜的。 不銹鋼的性能很大程度上取決于成份。不銹鋼埋弧焊絲的成份設(shè)計都考慮了由于焊接時合金燒損的損失量。該系列焊絲的選擇應(yīng)以被焊母材成份為準,選用相同的合金體系;焊絲成份盡量接近(等于或稍高于)母材成份。合金體系的不同對不銹鋼性能(如延展性、耐腐蝕性、抗裂性等)影響是巨大的,應(yīng)關(guān)注。 三、焊接注意事項 1、MIG焊接 A:保護氣體流量以20-25L/min為宜; B:電弧長度一般控制在4-6mm左右; C:風的影響對焊接特別不利,當風速大于0.5m/s時應(yīng)采用防風措施;注意換氣,避免對操作者的傷害; D:采用脈沖電弧電流,能獲得安定的噴射電弧,特別適宜不銹鋼、薄板、立焊、堆焊的焊接; E:請采用Ar+2% O2氣體組合焊接超低碳不銹鋼,不應(yīng)用Ar與CO2混合焊類鋼; F:焊接時嚴格清除焊接處的油、銹、水份的雜質(zhì)。 2、TIG焊接
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