位置:首頁 -> 產(chǎn)品 -> 工程機(jī)械 -> 工程與建設(shè) |
從“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接看技術(shù)發(fā)展趨勢 |
|
|
|
添加到收藏夾 點(diǎn)擊發(fā)郵件咨詢 舉報(bào)此信息 收藏到用戶中心 |
聯(lián)系我時(shí),請說明在東北制造網(wǎng)上看到的,謝謝! |
微信分享 |
|
|||
關(guān)鍵字:鋼結(jié)構(gòu)焊接 dbzz碳及合金元素的增加往往會(huì)給鋼的焊接性帶來不利的影響。不同鋼種所出現(xiàn)的焊接性問題不一。在合金結(jié)構(gòu)鋼中,隨著碳及合金元素含量增多,勢必會(huì)引起接頭的脆化、軟化及裂紋傾向增大。這些焊接性問題的出現(xiàn),往往會(huì)降低*安全運(yùn)行的可靠性,造成焊接結(jié)構(gòu)的早期破壞。 1 焊接裂紋 微合金控軋控冷鋼碳及雜質(zhì)含量低, C、S、P等元素得到有效控制,因此焊接時(shí)液化裂紋和結(jié)晶裂紋傾向很小。但由于在成形焊接和安裝過程中存在較大的成形應(yīng)力或附加應(yīng)力,特別是在采用多絲大線能量埋弧焊時(shí),由于焊縫晶粒過分長大,出現(xiàn)C、S、P局部偏析也容易引起結(jié)晶裂紋。 隨著強(qiáng)度級別的提高,板厚的增大,仍然具有一定的冷裂紋傾向。線能量小,冷卻速度較快,熔敷金屬含氫量高,因而會(huì)增加冷裂紋的敏感性,強(qiáng)度越高,冷裂問題將越突出。 2 熱影響區(qū)的脆化 熱影響區(qū)的脆化是細(xì)晶鋼焊接時(shí)常常發(fā)生的問題,一般所用的線能量越大,脆化傾向越嚴(yán)重。HAZ的脆化問題主要有粗晶區(qū)(CGHAZ)脆化、臨界熱影響區(qū)(ICHAZ)脆化、多層焊時(shí)臨界粗晶熱影響區(qū)(IRCGHAZ)脆化、過臨界粗晶熱影響區(qū)脆化(SRCGHAZ)、亞臨界粗晶熱影響區(qū)(SCGHAZ)脆化等。其中,CGHAZ、IRCGHAZ、和SCGHAZ的脆化是微合金鋼焊接時(shí)最應(yīng)引起重視的脆化區(qū)域。 為防止熱影響區(qū)的脆化,采用合適的的焊接工藝參數(shù) 焊接時(shí)通過調(diào)整焊接工藝參數(shù),減小高溫停留時(shí)間,避免奧氏體晶粒長大;采用合適的t8/5,使HAZ獲得韌化組織。 3.由于新一代鋼鐵材料晶粒極度細(xì)化,焊接時(shí)面臨的嚴(yán)重問題是焊縫的強(qiáng)韌化、熱影響區(qū)晶粒長大等問題。 ① 焊縫金屬的強(qiáng)韌化 焊縫金屬主要是通過合金化控制焊縫的組織實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌化。對400MPa級細(xì)晶鋼,只要通過調(diào)整焊縫組織使其獲得針狀鐵素體即可獲得理想的強(qiáng)韌性,這對建筑鋼結(jié)構(gòu)而言,已經(jīng)是足夠的了。 ② 熱影響區(qū)的晶粒長大傾向 對于超細(xì)晶粒鋼,焊接時(shí)均會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的晶粒長大傾向。這不僅會(huì)造成HAZ的脆化,而且還會(huì)導(dǎo)致HAZ的軟化。如前所述,無論在理論和實(shí)際工作中,對新一代鋼種都有一個(gè)認(rèn)識(shí)過程,也就是說施工單位在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),都要進(jìn)行了解和掌握新一代鋼種的相關(guān)試驗(yàn) 研究工作,特別是同新一代鋼種相配套的焊接材料的開發(fā)研究以及目前焊接材料的配比,也是有一定工作量、一定難度的工作。所以:新一代*試驗(yàn)研究工作將是一項(xiàng)必須進(jìn)行的重要技術(shù)工作。 |
活躍產(chǎn)品 | 在這顯示|更多 |
最新展會(huì) |
活躍企業(yè) | 更多 |
網(wǎng)站首頁 - 關(guān)于我們 - 使用協(xié)議 - 免責(zé)條款 - 版權(quán)隱私 - 網(wǎng)站地圖 - 友情鏈接 - 廣告服務(wù) - 會(huì)員服務(wù) - 免費(fèi)注冊 - 聯(lián)系方式 | ||||||||
問題請通過在線提問反饋 | 在線客戶QQ:105452034 | 收費(fèi)會(huì)員及廣告咨詢電話13332201705 技術(shù)支持:遼寧衡駿節(jié)能科技有限公司 | ||||||||
Copyright 2007- dbzz.net All Rights Reserved 東北制造網(wǎng)(東北地區(qū)唯一制造業(yè)網(wǎng)上平臺(tái)) 版權(quán)所有 遼ICP備2021008091號 遼公網(wǎng)安備21021702000105 | ||||||||
為獲得最佳瀏覽效果,建議使用IE7以上,或Firefox7以上瀏覽器 | ||||||||
|