鑄鐵件的發(fā)展趨勢(shì) |
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關(guān)鍵字:鑄鐵件 dbzz*的發(fā)展趨勢(shì) 發(fā)展鑄鐵件表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)于特別應(yīng)用場(chǎng)合,對(duì)于希望鑄件表層具有非凡的性能。鑄鐵件表面層激光強(qiáng)化處理和鑄件表面合金化技術(shù)可以在普通鑄件表面形成冶金結(jié)合的合金層,使鑄件具有復(fù)合性能。上述技術(shù)已經(jīng)逐步應(yīng)用于耐磨零件的生產(chǎn),并取得了明顯的成效。 合金化是提高鑄鐵性能的重要手段之一,隨著技術(shù)的日益發(fā)展,鑄鐵合金或微合金化必將發(fā)揮重要的作用。必須結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源不斷開(kāi)拓合金鑄鐵新品種,利用先進(jìn)手段不斷加深對(duì)現(xiàn)用合金鑄鐵的熟悉。 發(fā)展球墨鑄鐵新品種,采用新工藝:①加強(qiáng)薄壁大斷面鑄態(tài)球墨鑄鐵技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。要保證鑄件的強(qiáng)度和切削加工等性能不致因壁厚減小而降低,其基本途徑就是使球墨鑄鐵的力學(xué)性能得到改良。最重要的有兩個(gè)方面:一是白口化傾向的減低和抑制,二是石墨組織的改善。球化劑的合理選用和稀土(RE)元素的加入是實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度薄壁球墨鑄鐵鑄造的要害。該技術(shù)的核心是在鑄造(熔煉)工藝中要保證RE/Sk=22.5。球化劑要選用Fe-Si-Mg-RE-Ca系材料,其中稀土元素(Ce、La、Pr)的加入并使之與硫保持一定比例是球化技術(shù)的關(guān)鍵。試驗(yàn)證明,當(dāng)RE/S<2時(shí),出現(xiàn)球化不良;RE/S>2.5、Mg/S>5時(shí),易出現(xiàn)白口,同時(shí)嚴(yán)格控wp<0.04%、wBi=0.003%0.007%。 ②繼承開(kāi)發(fā)和應(yīng)用奧-貝球墨鑄鐵,奧-貝球墨鑄鐵是近幾十年來(lái)鑄鐵冶金研究的重大成就之一,它是迄今為止具有最好綜合性能的一種球墨鑄鐵,尤其是高的彎曲疲憊性能和良好的耐磨性,因而獲得廣泛的注目和開(kāi)發(fā)應(yīng)用。 ③發(fā)展奧氏體球墨鑄鐵。這種球墨鑄鐵在石油、化工、海洋與船舶、儀器儀表以及核工程等許多領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景,因而成為近年來(lái)球墨鑄鐵領(lǐng)域中一個(gè)新的研究重點(diǎn)。 ④采用新的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝。在熔煉方面,最好采用感應(yīng)電爐或沖天爐--電爐雙聯(lián)熔煉,特殊是沖天爐--爐外脫硫--電爐保溫的工藝流程能提供優(yōu)質(zhì)的高溫低硫原鐵液。在球化處理方面,現(xiàn)在海內(nèi)外已有的方法達(dá)8種以上,國(guó)外廣泛采用GF轉(zhuǎn)包法和包蓋法,我國(guó)也正在推廣使用。此外,近年來(lái)發(fā)展的鐵液過(guò)濾凈化技術(shù)也已得到廣泛應(yīng)用,成為提高球墨鑄鐵質(zhì)量的一種很好的措施。 本文來(lái)自:* |
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