振動給料機 |
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關(guān)鍵字:振動給料機,河南探礦,機械設(shè)備 dbzz振動給料機 振動給料機產(chǎn)品介紹 振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長;可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不需潤化,耗電量;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角最好設(shè)計為55-65度。 振動給料機用途 振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設(shè)計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。給料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。 振動給料機分類 振動給料機按其結(jié)構(gòu)和用途可分為三種類型:振動給料機GZD型、振動給料機ZSW型、振動給料機GZZ型。 GZD型GZD型振動給料機工作原理: GZD型振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機的啟動,使機架在支承彈簧上作強制振動,物料則以此振動為動力,在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料前移而達到給料目的。 GZD型振動給料機技術(shù)參數(shù):
振動給料機安裝調(diào)試 1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 2.安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。 3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。 4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。 5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。 GZG型電機振動給料機維護與要求: 1.給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。 2.振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。 振動給料機操作規(guī)定 1、起動前的準(zhǔn)備工作: 。1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題: 。2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物; (3)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固; 。4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度; (5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時,用抹布將其擦凈; (6)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。 2、起動: 。1)經(jīng)檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動; 。2)本機只允許在無載荷情況下起動; 。3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。 3、使用: 。1)機器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行; 。2)加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求; (3)停機應(yīng)按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。 振動給料機安全技術(shù)
1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑,應(yīng)注意以下幾點: 。1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油; 。2)應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 2、安全技術(shù): 。1)本機操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育; (2)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁機邊立人,用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等; 。3)機器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。 以上是我公司的振動給料機產(chǎn)品,如有需要請到公司實地現(xiàn)場考察。 本文來源:http://www.lmmcd.com/zhendonggeiliaoji.html 請到正規(guī)廠家實地考察,認(rèn)準(zhǔn)“探礦”品牌, |
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