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| 齒輪泵的整體性能介紹 |
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| 關(guān)鍵字：齒輪泵 dbzz當(dāng)*轉(zhuǎn)動時，被吸進來的液體充滿了齒與齒之間的齒坑，并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里，由于兩齒輪的相互嚙合，使齒坑內(nèi)的液體擠出，排向壓力管。液體受擠壓時，壓力作用在齒輪上，給軸施加了一個徑向負荷。擠壓后封閉空間逐漸增大，形成負壓區(qū)，外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進齒輪泵吸入口。另外，在負壓區(qū)由于封閉空間容積的增大，會使液體中的空氣和水蒸氣析出，發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類似的沖蝕作用，使齒輪表面受到破壞。正因為如此，有的齒輪泵上開有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下，是采用斜齒輪；因為斜齒輪在嚙合時封閉空間的容積幾乎是不變的，即在其中一段容積增大時，另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴重。 齒輪泵特別適于輸送熱的溶劑、酸、堿、水、含水的溶液、鹽溶液和其他非潤滑性液體。由于這種原因，這種類型的泵很長時間以來就在各個工業(yè)部門成功地作為工藝泵使用：例如它在化工和流程工業(yè)中作為有機化合物的給料泵、循環(huán)泵和排料泵在分離塔、反應(yīng)器和蒸發(fā)器中使用。由于這種泵的結(jié)構(gòu)可以采用各種不同的材料，它甚至可以在高達300℃的溫度和300bar的系統(tǒng)壓力下使用。此外，它還可以在實驗室、小型裝置或中試裝置上作為酸、堿、溶劑和其他含水溶液的定量給料泵使用。特種化工或聚合物化工使用齒輪泵對擠出機進行各種添加劑的供料。在制藥工業(yè)中使用這種泵進行培養(yǎng)液的制備。在這方面的應(yīng)用中甚至可以在工藝過程后用蒸汽對泵進行“在線”消毒。 齒輪泵怎么樣裝卸隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪式潤滑油泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時，齒輪潤滑油泵怎么樣裝卸應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。 主動軸與襯套磨損后的修復(fù) 齒輪油泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。 本文來自：* |
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