上海電力牌鑄鐵焊條(點擊簡介) |
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關鍵字:鑄鐵焊條,電力焊條,電力牌焊條,焊條 dbzz 純鎳Z308焊條 符合 GB EZNi-1 相當 AWS ENi-C1 說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。 用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 90 ≤8 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應力,避免裂紋。 Z408鑄鐵焊條 符合 GB EZNiFe-1 相當 AWS ENiFe-C1 說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點?沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經預熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。 用途: 適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 保證值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 注意事項: 焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 Z508鑄鐵焊條 符合 GB EZNiCu-1 相當 AWS ENiCu-B 說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 用途: 用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量 保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190 注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區(qū)應力,防止裂紋。 鑄鐵焊條使用說明: 執(zhí)行GB10044-88標準 鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快,容易產生白口組織,造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考: 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件,先預熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應力過大,應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。 |
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