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高鉻鋼球都是采用中頻電爐熔煉、金屬�；蛏靶丸T造的方式生產(chǎn)的,因此國內(nèi)耐磨材料廠家時(shí)常稱為高鉻合金鑄球.含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之間的鋼球都是高鉻球,國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58度以上,若達(dá)此硬度高鉻球必須采用熱處理淬火處理. 普通鋼鍛一般是沖天爐熔煉鋼液進(jìn)行澆鑄的，沖天爐用焦炭熔化原料，存在增碳量高、鋼液中硫、磷、氧、氫等危害元素含量高、熔煉溫度低等缺陷，導(dǎo)致鋼液質(zhì)量下降，熔煉溫度達(dá)不到，加入的合金元素熔化不均勻，因此澆鑄的鋼鍛組織結(jié)構(gòu)不致密造成破碎率高，耐磨性差，失圓嚴(yán)重。直接影響磨機(jī)產(chǎn)量。而節(jié)能型鋼鍛是采用中頻感應(yīng)電爐熔煉，用電能所轉(zhuǎn)化的磁場使得金屬原子產(chǎn)生共振，相互摩擦生熱，從而達(dá)到熔化的目的；所以，不受外界因素的干擾，不存在增碳行為。 鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其熔化，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀，形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，www.cngangwan.com然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕�，回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品 用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。 適應(yīng)工業(yè)范圍：航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂/噴漆商、消費(fèi)品制造、集裝箱制造/修理、鑄造、花崗巖/石材切割及造船和船舶修理、中間商、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工。www.cngangwan.com