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注水泵潤滑油過濾器改進(jìn)方法 |
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關(guān)鍵字:注水泵 dbzz **是油田二次采油的關(guān)鍵設(shè)備,*能否正常運(yùn)行,直接影響采油廠采油任務(wù)的完成,并關(guān)系到聯(lián)合站的節(jié)能降耗工作。 采油一廠江河聯(lián)合站共有注水設(shè)備6臺,其中2000kw的d300-150×10a型大泵3臺,1200kw的dfl20—180×12型高壓泵3臺。多年來,潤滑油系統(tǒng)故障問題一直影響著*的正常運(yùn)行,平均每年要檢修15次以上,每次檢修需要耗時3天,每年檢修泵需要耗時45天以上。每年檢修需要耗費(fèi)大量的人力與物力。 通過**對潤滑油系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行認(rèn)真研究分析,發(fā)現(xiàn)主要問題是潤滑油過濾器結(jié)構(gòu)不合理,于是對其進(jìn)行改造。改造后投人生產(chǎn)運(yùn)行,效果非常顯著,徹底消除了事故隱患,保障了生產(chǎn)。 1、存在的問題 通過觀察、分析發(fā)現(xiàn),原潤滑油進(jìn)泵過濾器結(jié)構(gòu)不合理,存在如下問題: a、拆裝清洗不便。因過濾器壓蓋直接和過濾出口管線連接,每次為清洗過濾器芯,必須把整個過濾器連同過濾管線一起拆下,給正常維護(hù)帶來不便。 b、整個系統(tǒng)泄漏點(diǎn)多。 c、壓蓋安裝不能到位。因過濾器壓蓋上管線有方向性,使壓蓋壓緊度和管線連接矛盾。 d、潤滑油量小。由于潤滑油從過濾器底部進(jìn)入,過濾器芯和過濾器底部空間太小,使?jié)櫥土髁啃,而不能完全滿足*潤滑點(diǎn)的潤滑需要。 2、改進(jìn)措施 從以上分析可知,主要問題在于過濾器壓蓋和過濾管線直接連接的結(jié)構(gòu)缺陷,為此制定出以下解決方法: a、將過濾器出口設(shè)計在過濾器中上部,與過濾器壓蓋分開,以免拆洗時拆整個潤滑管線,并解決了壓蓋不能上緊的問題,減少了潤滑油的泄漏。 b、將過濾器進(jìn)口從過濾器底部移到中下部,這樣可以增大潤滑油進(jìn)油空間,使?jié)櫥c(diǎn)油量充足,避免了供油不足的問題。 c、在過濾器芯上部增加一壓緊環(huán)。使過濾器芯在工作狀態(tài)能固定不動,以免影響過濾器過濾效果。 |
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