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電力牌耐磨焊絲（點(diǎn)擊簡(jiǎn)介）

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行業(yè)分類：

五金工具->焊接材料與附件

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規(guī) -- 格：

0.8/5.0

型 -- 號(hào)：

齊全

年產(chǎn) 量：

上海電力修造總廠有限公司焊材銷售部

李經(jīng)理先生 \| 銷售
手機(jī)：	18616159092
電話：	86 - 021- 60917820
傳真：	86 - 021-
地址：	上海市航都路80號(hào)
郵編：	0
網(wǎng)址：	訪問企業(yè)網(wǎng)站 http://

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關(guān)鍵字：電力焊條,電力耐磨焊絲,耐磨焊絲
dbzz

耐磨堆焊焊絲使用說明：
    硬面堆焊藥芯焊絲
    牌號(hào)
    熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）
    堆焊層硬度
    特點(diǎn)及主要用途
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    其他
    YD114
    0.40.7
    1315
    0.40.7
    46
    23
    HRC ：5055
    堆焊層的錳含量達(dá)到14%，受嚴(yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)。
    YD115
    0.40.7
    1315
    0.40.8
    1315
    HRC ：5055
    加工硬化效果顯著，用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊。
    YD350
    ≤0.20
    0.81.1
    0.30.5
    HRC ：3235
    連鑄輥的堆焊。
    YD351
    ≤0.20
    1.11.5
    0.30.5
    HRC ：3842
    連鑄輥的堆焊。
    YD352
    ≤0.20
    1.11.5
    0.81.2
    HRC ：4245
    連鑄輥的堆焊。
    YD405
    ≤0.50
    1.11.5
    58
    0.50.7
    V≤
    0.50
    HRC ：5055
    受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD432
    ≤0.30
    58
    12
    HRC ：5055
    受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。
    YD467
    0.100.30
    13
    ≤1
    610
    13
    ≤1
    HRC ：5255（焊態(tài)）HRC ：5860（受沖擊后）
    地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。
    YD507
    ≤0.20
    1012
    12
    Nb≤0.50
    HRC ：3740
    510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
    YD508
    ≤0.20
    1016
    12
    Nb≤0.50
    HRC ：4547
    510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
    YD518
    0.120.15
    0.81.2
    0.50.6
    1314
    24
    11.5
    V≤
    0.50
    HRC ：4547
    堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
    YD601(Z)
    35
    1.41.6
    0.61.0
    2830
    HRC ：5961
    用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD605(Z)
    35
    1.41.6
    0.61.0
    2830
    B：12
    HRC ：6365
    用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    YD611(M)
    35
    1.41.6
    0.61.0
    2830
    HRC ：5961
    用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
    熱噴涂粉芯線材
    牌號(hào)
    類型
    電弧噴涂層結(jié)合強(qiáng)度
    涂層硬度
    特點(diǎn)及主要用途
    7Cr13
    耐磨耐蝕性熱噴涂粉芯線材
    >50Mpa
    HRC：4348
    可用作熱噴涂耐磨、耐蝕涂層，涂層致密，主要用于燃煤電站鍋爐普通煤粉爐“四管”抗高溫腐蝕-沖蝕磨損。軸類、曲軸、柱塞、造紙烘缸等修復(fù)。
    DM
    高結(jié)合強(qiáng)度耐磨型熱噴涂粉芯線材
    >55Mpa
    HRC：3539
    涂層低收縮率低膨脹系數(shù)，可噴較厚涂層，具有良好的自粘合性能，可做熱噴涂打底層用，取代鋁青銅，無毒、高效、低成本。土層有良好的耐磨性能，也可做耐磨層用。
    316
    耐蝕耐磨型熱噴涂粉芯線材
    >50Mpa
    可做熱噴涂耐蝕層用（在具有氧化性的介質(zhì)中效果良好。注意選擇合適的封孔劑。因噴涂層為奧氏體不銹鋼型，線膨脹系數(shù)大，噴涂層不宜過厚。
    GY
    高硬度高耐磨型熱噴涂粉芯線材
    >50Mpa
    HRC：6570
    孔隙率3.9%，涂層中的氧化物極少。磨粒磨損試驗(yàn)相對(duì)耐磨性為3Cr13的9倍。做高耐磨防護(hù)涂層用。適于循環(huán)流化床鍋爐“四管”、風(fēng)葉機(jī)片等耐沖蝕磨損防護(hù)涂層。
    MC
    耐高溫沖蝕金屬陶瓷型熱噴涂粉芯線材
    >50Mpa
    HRC：5057
    抗熱震性能好以及抗高溫沖蝕磨損能力強(qiáng)。作為燃煤電站鍋爐普通煤粉爐“四管”抗高溫腐蝕-沖蝕磨損涂層。
    SWR
    不銹鋼高硬度高耐磨型熱噴涂粉芯線材
    >55Mpa
    HR：6770
    涂層中的氧化物極少，孔隙率3.2%。抗熱震性能好（800℃，熱震20次，涂層完好），抗高溫沖蝕性能強(qiáng)。磨粒磨損試驗(yàn)相對(duì)耐磨性為20G鋼的18倍以上。作高耐磨層用，適于循環(huán)流化床鍋爐“四管”、風(fēng)葉機(jī)片等耐沖蝕磨損防護(hù)涂層。
    SWC
    陶瓷顆粒增強(qiáng)高耐磨熱噴涂粉芯線材
    >50Mpa
    HR：>70
    抗熱震性能好（800℃，熱震15次，涂層完好），抗高溫沖蝕性能強(qiáng)。磨粒磨損試驗(yàn)相對(duì)耐磨性為20G鋼的15倍以上。作高耐磨層用，適于循環(huán)流化床鍋爐“四管”、風(fēng)葉機(jī)片等耐沖蝕磨損防護(hù)涂層。
    耐磨復(fù)合鋼板
    58高耐磨復(fù)合鋼板是一種采用先進(jìn)復(fù)合制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨復(fù)合材料，耐磨層采用高級(jí)耐磨合金，是工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的耐磨復(fù)合材料。
    58 Wear plate 58 Wear plate Samples
    HB-58高耐磨復(fù)合鋼板性能特點(diǎn)：
    高耐磨性能：
    采用國(guó)際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。耐磨層厚度3.5~12mm, 耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨數(shù)損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。
    抗沖擊：
    由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復(fù)合鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。
    易于加工：
    耐磨復(fù)合鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割�？梢云春赋尚停宫F(xiàn)場(chǎng)焊接工作變得省時(shí)、方便。因而這種材料符合目前國(guó)際制造業(yè)采用以焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)自重的主流。
    高的性能價(jià)格比：
    使用耐磨復(fù)合鋼板制造機(jī)件的造價(jià)較普通材料有所提高，但機(jī)件的使用壽命增長(zhǎng)，綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，其性能價(jià)格比比普通材料高2－3倍，單位面積所需費(fèi)用僅為使用同種成分手工焊條堆焊的二分之一。
    58耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用
    復(fù)合鋼板可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有：
    直接用復(fù)合板下料、滾圓、焊接成各類耐磨輸送管道。如粉料空氣輸送系統(tǒng)；高爐水渣系
    統(tǒng)。
    根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由復(fù)合板制造的耐磨備件，如磨機(jī)襯板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片
    等。
    直接向用戶提供復(fù)合鋼板，由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目。如料倉(cāng)、溜槽
    等。
    根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供預(yù)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修。減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。如工
    程機(jī)械的鏟斗、挖泥船的挖泥斗。
    耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析
    1、HB-58耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織
    58耐磨復(fù)合鋼板組織
    耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、合金馬氏體、殘余奧氏體組成基體其上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成，碳化物的硬度可達(dá)HV1700，是構(gòu)成高耐磨結(jié)構(gòu)的骨架，基體與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點(diǎn)的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性。其顯微組織示于右圖。
    2、耐磨復(fù)合鋼板的表面裂紋
    耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過程中也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展。
    3、耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用工況條件
    耐磨復(fù)合鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性。適用于多種磨損工況條件。復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。
    幾種同類型耐磨復(fù)合鋼板的磨粒磨損試驗(yàn)數(shù)據(jù)表示在（ASTM65試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）上圖。HB-58耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。
    4、耐磨復(fù)合鋼板硬度：耐磨層硬度：HRC50－60。
    5、磨復(fù)合鋼板的規(guī)格：耐磨層厚度3.5－8mm。復(fù)合規(guī)格≤1×2M。
    磨復(fù)合鋼板的型號(hào)及規(guī)格表
    型號(hào)
    厚度 (mm)
    供貨尺寸(mm)
    58
    4+4±1
    1500×1000-500, 1800×1000-500
    2000×1000-500
    6+4±1
    同上
    8+4±1, 8+5±1
    同上
    10+4±1, 10+5±1
    同上
    10+8±1
    同上
    12+4±1, 12+5±1
    同上
    12+8±1
    同上
    6、耐磨復(fù)合鋼板的加工性能：
     ; 切割：耐磨復(fù)合鋼板可用空氣電弧或等離子弧切割、打孔�？衫鋺B(tài)成形或滾圓（見右圖）。冷
    滾圓時(shí)最小曲率半徑為600mm。
     ; 連接：可用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的連接方法與其它工件連接在一起，連接形式如下圖
    冷卷園試樣

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