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  • 政策有力 原材料工業(yè)兩化融合穩(wěn)步推進
  • 發(fā)表日期:[2012-06-29]

  • dbzz.net 政策有力、實踐給力、應(yīng)用發(fā)力。在工信部的指導(dǎo)下,原材料工業(yè)兩化融合工作正在穩(wěn)步推進。
      回顧我國原材料工業(yè)的發(fā)展歷程,在推進兩化融合建設(shè)的過程中,原材料工業(yè)開展兩化融合的時間較早,基礎(chǔ)和效果較好。原材料企業(yè)信息化的實施,為中國兩化融合的持續(xù)推進做出了成功的探索,凸顯表率和示范作用。
      政策有力 穩(wěn)步推進
      2008年,我國大部制改革后成立了工信部,工信部將推進兩化融合作為一項重點工作。
      2009年工信部批準了首批八個國家級兩化融合試驗區(qū),其中包括重慶市的石油天然氣化工行業(yè)、內(nèi)蒙古自治區(qū)的包鋼集團等原材料行業(yè)重點企業(yè)。隨后出臺的《關(guān)于加強原材料工業(yè)管理工作的指導(dǎo)意見》,對原材料工業(yè)兩化融合提出了新的指導(dǎo)。2010年工信部公布了首批兩化融合試點示范企業(yè),包括中石油集團在內(nèi)的多家能源、鋼鐵、有色等原材料工業(yè)相關(guān)企業(yè)入列。2011年4月,工信部聯(lián)合科技部、財政部、商務(wù)部、國資委共同印發(fā)了《關(guān)于加快推進信息化和工業(yè)化深度融合的若干意見》,建立了新的兩化融合理論體系,對“十二五”期間原材料行業(yè)兩化融合的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。
      兩化融合,在于實踐。2009年工信部召開了全國鋼鐵行業(yè)信息化與工業(yè)化融合典型經(jīng)驗座談會,進一步推進鋼鐵行業(yè)信息化和工業(yè)化融合工作。2010年工信部完成了首批鋼鐵等7個行業(yè)信息化與工業(yè)化融合發(fā)展水平評估報告,其中包括鋼鐵、化肥兩個原材料行業(yè)。同年,中國石油和化工行業(yè)兩化融合推進大會的召開有力地推進了石化行業(yè)的兩化融合。2011年工信部聯(lián)合9省市啟動了“兩化融合深度行”活動,包括河北鋼鐵承鋼公司在內(nèi)的一些原材料相關(guān)企業(yè)在活動中展示了其兩化融合成果,這些典型企業(yè)應(yīng)用案例的展示和推廣,有力地推動了原材料企業(yè)兩化融合的工作進展。
      兩化融合,在于應(yīng)用。2011年8月,工信部舉行兩化融合促進安全生產(chǎn)經(jīng)驗交流會,并公布首批兩化融合安全生產(chǎn)重點推進項目,其中鋼鐵、有色、石油化工、建材等原材料相關(guān)企業(yè)均位列其中。2011年10月,工信部公布了首批兩化融合促進節(jié)能減排重點推進項目,鋼鐵、有色、建材等原材料相關(guān)企業(yè)依舊入列。隨后召開的兩化融合促進節(jié)能減排經(jīng)驗交流會,對推動兩化融合促進原材料企業(yè)節(jié)能減排工作發(fā)揮了重要作用。
      建立系統(tǒng)基本實現(xiàn)自動化
      自工信部推進兩化深度融合以來,原材料工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程信息化方面取得重大進展,其中以石油化工和鋼鐵行業(yè)較為突出。
      石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程已基本實現(xiàn)自動化,DCS、PLC和工業(yè)PC機已成為大中型企業(yè)的主要控制手段,90%以上的企業(yè)使用了DCS,部分企業(yè)根據(jù)實際需要使用了APC(先進過程控制)系統(tǒng)和MES,其中以中石化生產(chǎn)經(jīng)營管理信息系統(tǒng)應(yīng)用效果較好;瘜W(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程已基本實現(xiàn)系統(tǒng)控制,現(xiàn)場總線、DCS(集散控制系統(tǒng))實時數(shù)據(jù)庫等先進技術(shù)已經(jīng)被廣泛采用,能源、質(zhì)量檢測和控制技術(shù)得到重視,MES已經(jīng)成為近年企業(yè)信息化的熱點。
      中國石油化工股份集團公司表示,要從建設(shè)世界一流能源化工公司的高度出發(fā),加深對信息化工作重要性和緊迫性的認識;積極穩(wěn)妥地推進煉化企業(yè)智能工廠試點建設(shè);抓好信息系統(tǒng)的深化應(yīng)用工作,扎實抓好ERP深化應(yīng)用等計劃的實施工作;大力推進制度、流程、標準與信息系統(tǒng)的深度融合和一體化建設(shè),高度重視信息安全管理工作。
      鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工序基本上普及基礎(chǔ)自動化,大型企業(yè)普遍采用了較為完善的自動化控制系統(tǒng),高爐系統(tǒng)接近100%,連鑄、軋鋼達到99%;計算機仿真技術(shù)在鋼鐵冶煉中得到日益廣泛的應(yīng)用,MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))得到鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注。寶鋼已建成比較完整的基礎(chǔ)自動化、過程控制系統(tǒng)、MES,擁有自下而上縱向集成的四級計算機體系,實現(xiàn)了從各過程控制系統(tǒng)到公司級管理信息系統(tǒng)的無縫集成。
      幾年來,大部分企業(yè)建立起不同層次管理信息系統(tǒng)。原材料行業(yè)多數(shù)大中型企業(yè)實施了ERP等大型綜合管理信息系統(tǒng),其中鋼鐵工業(yè)企業(yè)管理信息化發(fā)展較為突出。武鋼自主開發(fā)了產(chǎn)品銷售六維價格體系、數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)挖掘的決策支持模型,建立了適應(yīng)鋼鐵全流程的企業(yè)級管理系統(tǒng)。有色大中型企業(yè)建立起不同層次的管理信息系統(tǒng),部分大型重點企業(yè)建立了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP系統(tǒng)。五礦集團的“V5工程”涵蓋了從業(yè)務(wù)到財務(wù)各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)了“端到端”的財務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理。
      與此同時,企業(yè)經(jīng)營管理實現(xiàn)管控一體化、產(chǎn)銷一體化、上下游一體化;て髽I(yè)電子商務(wù)產(chǎn)生的銷售額占總銷售額的20%以上,其應(yīng)用效能高于全國平均水平一倍以上。石油化工行業(yè)在網(wǎng)站宣傳和物資采購的信息化程度較高,部分大型企業(yè)開始嘗試網(wǎng)上銷售和交易。中石油的零售管理信息系統(tǒng)已經(jīng)全面推廣應(yīng)用,實現(xiàn)了對下屬加油站業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和設(shè)施設(shè)備運營情況的直接監(jiān)控。 (來源:互聯(lián)網(wǎng))
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