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咨詢服務(wù)熱線： 楊生 139-7110-6085}
注：此為雙組份環(huán)氧富鋅底漆。鋅含量分別有50%、70%、85%，價(jià)格分別為：20元/KG、25元/KG、28元/KG 組成
由改性環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、助劑和溶劑等組成的雙組份厚漿型底漆。
主要特性 具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異；
具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能；
具有優(yōu)異的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶劑性能；
耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時(shí)，燒損面少，不影響焊接性能；
能與大部分高性能防銹漆和面漆配套。
用 途
用于礦山、井架、造船、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等作為基層防腐底漆。也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。
基本參數(shù) 顏色 灰色
光澤 無光
固體份含量 80％
干膜厚度 50μm
理論用量 250g/m2
閃點(diǎn) 25℃
干燥時(shí)間（25℃）
表干≤0.5h，實(shí)干≤24h，完全固化7d
復(fù)涂間隔時(shí)間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
最短 48h 24h 16h
最長 不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應(yīng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
裸鋼
清潔度：噴砂處理至Sa2.5級(jí)（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動(dòng)力工具清潔，最低St2級(jí)，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆，請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
其它表面 該產(chǎn)品用于其它底材,請(qǐng)咨詢本院技術(shù)部。
前道配套用漆 無或硅酸鋅系列車間底漆。
后道配套用漆
環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡(luò)涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等中間漆或面漆。不適合與油性類配套使用。
施工條件 底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃（溫度和相對(duì)濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量）。通常需要良好的通風(fēng)，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10％，否則影響涂層性能。
刷涂：建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標(biāo)簽，攪拌均勻
混合后使用壽命（23℃） 4小時(shí)（隨溫度升高而減少）
稀釋劑/清洗劑 H系列專用稀釋劑
無氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)
噴嘴壓力 150~200千克力/平方厘米
噴嘴孔徑 0.4~0.5毫米
噴涂幅度 40~80度
稀釋量 0~10%（以油漆重量計(jì)）
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫，遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個(gè)月。
包裝規(guī)格 25KG/組。
注意事項(xiàng)
涂料未完全干燥前避免受熱（20℃時(shí)最少24小時(shí)）。富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹）,在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間暴露。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理，并除去所有雜物。
健康和安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適合的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
聲 明
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
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