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RCB保溫齒輪泵,轉(zhuǎn)子泵,稠油泵,熱 油泵,離心泵,果醬泵,涂料泵
| 詳細信息  
關(guān)鍵字:齒輪泵,螺桿泵,渣油泵,螺桿泵,稠油泵,原油泵
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RCB保溫齒輪泵*用途
 RCB保溫齒輪泵用于輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等。
 RCB保溫齒輪泵適用范圍 
   RCB保溫齒輪泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì)。尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達250℃、*。
RCB保溫齒輪泵*結(jié)構(gòu)特點
RCB保溫齒輪泵的泵體設(shè)有空心夾層,并設(shè)有進出口法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻。 本型泵的主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱/熱水,導熱油等對輸送液體和泵進行加熱,保溫等功能,當輸送粘度較大時應(yīng)采用減速機,調(diào)速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉(zhuǎn)速.
RCB保溫齒輪泵適用范圍和主要用途 
RCB保溫齒輪泵的材質(zhì)按工作溫度分為兩種,I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下,II類材質(zhì)Q235適用于輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體*青等各類在常溫下有凝固懷以及*和工藝過程中要求保溫的場合.
RCB保溫齒輪泵主要用途:
   一、主要用途:
  *適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì).尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質(zhì)需要保溫的場合,介質(zhì)溫度可達250℃、粘度為5~1500cst。
   二、應(yīng)用范圍:
  RCB系列瀝青保溫泵用于輸送重油、瀝青*。
   三、結(jié)構(gòu)特點:
  *,泵體前蓋后蓋設(shè)有空心夾套、進出口法蘭.該泵適用于常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合,能用導熱油、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,保溫與冷卻。當輸送介質(zhì)的粘度大于1500CST時,應(yīng)采用減速機。
  傳動方式:一般情況采用泵與電機直聯(lián)傳動方式。
  泵軸端密封設(shè)計為兩種形式:(1)機械密封(2)填料密封。
齒輪泵的具體結(jié)構(gòu)和用途
 因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用。然而,附件入螺紋聯(lián)接組合閥方案對于提高其功能、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,因而,齒輪泵的性能可接近價昂、復雜的柱塞泵。
    例如在齒輪泵上直接安裝控制閥,可省去泵與方向之間的管路,從而控制了成本。較少管件及連接件可減少泄漏,從而提高了工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,提高其工作性能。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實踐證明可行的基本回路,而有些則屬創(chuàng)新研究。
卸載回路
   卸載元件將大流量齒輪泵與小功率單泵結(jié)合起來。液體從兩個泵的出口排出,起到達到預(yù)定壓力和(或)流量的目的。這時,大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口,從而減少了該泵對系統(tǒng)的輸出流量,即將磁的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時未卸載排量占總排量的比率,組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路、孔道和輔件及其它可能的泄漏。
   最簡單的卸載元件由人工操縱。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉,當給閥門一個操縱信號時,閥的通斷狀態(tài)正好被切換。杠桿或其它機械機構(gòu)是操縱這種閥的最簡單方法。
導控(氣動或液壓)卸載閥是操縱方式的一種改進,因為這樣可以對閥可進行遠程控制。其最大的進展是采用電氣或電子關(guān)控制的電磁閥,它不僅可用遠程控制,而且可用微機自動控制,通常認為這種簡單的卸載技術(shù)是應(yīng)用的最佳情況。
   人工操縱卸載元件常用于為快速運作而需大流量及快速運作而需大流量及為精確控制而減少流量的回路,例如快速伸縮的起重臂回路;芈返男遁d無操縱信號作用時,回路一直輸出大流量。對于常開閥,在常態(tài)下回路將輸出小流量。壓力傳感卸載是最普遍的方案。彈簧作用使卸載閥處于其大流量位置;芈穳毫_到溢流閥預(yù)調(diào)值時,溢流閥開啟,卸載閥在液壓下和作用下切換至其小流量位置。壓力傳感卸載閥基本上是一個達到系統(tǒng)壓力即卸的自動卸載元件,普遍用于測程儀分裂和液壓虎鉗中。
   流量傳感卸載回路中的卸載閥也是由彈簧將其壓向大流量位置。該閥中的固定節(jié)流孔尺寸按設(shè)備的發(fā)動機最佳速度所需流量確定。若發(fā)動機速度超出此最佳范圍,則節(jié)流小孔壓降將增加,從而將卸載閥移位至小流量位置。因此大流量泵相鄰的元件做成可對最大流量節(jié)流的尺寸,故此回路能耗少、工作平穩(wěn)且成本較低。這種回路的典型應(yīng)用是,限定回路流量達最佳范圍以提高整個系統(tǒng)的性能,或限定機器高速行駛期間的回路壓力。常用于垃圾運載卡車等。
   壓力流量傳感卸載回路的卸載閥也是由彈簧壓向大流量位置,無論達到預(yù)定壓力還是流量,都會卸載。設(shè)備在空轉(zhuǎn)或正常工作速度下均可完成高壓工作。此特性減少了不必要的流量,因此也降低了所需的功率。因為此種回路具有較寬的負載和速度變化范圍,所以常用于挖掘設(shè)備。
   具有功率綜合的壓力傳感卸載回路,它由兩組略加變化的壓力傳感卸載泵組成,兩組泵由同一原動機驅(qū)動,每臺磁接受另一卸載泵的導控卸載信號。此傳感方式稱之為交互傳感,它可使一組泵在高壓下工作而另一級泵大流量下工作。兩只溢流閥可按每個回路特殊的壓力調(diào)整,以使一臺或兩臺泵卸載。此方案減少了功率需求,故可采用小容量價廉原動機。
優(yōu)先流量控制
   齒輪泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路需要的流量大小,定值一次流量控制閥總可以保證設(shè)備工作所需的流量。定值一次流量閥(比例閥)將一次控制與液壓泵結(jié)合起來,省去管路并消除外泄漏,因此降低了成本。此種齒輪泵回路的典型應(yīng)用是汽車起重機上常可見到的轉(zhuǎn)向機構(gòu),它省去了一個泵。
   負載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近:即無論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路抽需流量大小,均提供一次流量。但所示方案,僅通過一次油口向一次油路提供所需流量,直至其最大調(diào)整值。此回路可替代標準的一次流量控制回路而獲得最大輸出流量。因無載回路的壓力低于定值一次流量控制方案,因此回路溫升低、無載功耗小。負載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣,其典型應(yīng)用是動力轉(zhuǎn)向機構(gòu)。
旁路流量控制
   對于旁路流量控制,不論齒輪泵的轉(zhuǎn)速或工作壓力高低,泵總按預(yù)定最大值向系統(tǒng)供液,多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制了系統(tǒng)的流量,使其具有最佳性能。其優(yōu)點是,通過回路規(guī)模來控制最大調(diào)整流量,降低成本;將泵和閥組合成一體,并通過泵的旁通控制,使回路壓力降至最低,從面減少管路及其泄漏。
   旁路流量控制閥可與限定工作流量(工作速度)范圍的中團式負載傳感控制閥一起設(shè)計。此種型式的齒輪泵回路,常用于限制液壓操縱以使發(fā)動機達最佳速度的垃圾載卡車或動力轉(zhuǎn)向泵回路中,也可用于固定式機械設(shè)備。
干式吸油閥
   干式吸油閥是一種氣控液壓閥,它用于泵進油節(jié)流,當設(shè)備的液壓空載時,僅使極小流量通過泵;而在有負載時,全流量吸入泵。這種回路可省去泵與原動機間的離合器,從而降低了成本,還減少了空載功耗,因通過回路的極小流量保持了設(shè)備的原動機功率。另外,還降低了泵在空載時的噪聲。干式吸油閥回路可用于由內(nèi)燃機驅(qū)動的任何車輛中開關(guān)式液壓系統(tǒng),例如垃圾裝填卡車及工業(yè)設(shè)備。
液壓泵方案的選擇
   目前,齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵,組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性,這意味著齒輪泵與柱塞泵之間原有清楚的界限變得愈來愈模糊了。合理選擇液壓泵方案的決定因素之一是整個系統(tǒng)的成本,與價昂的柱塞泵相比,齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點,成為許多應(yīng)用場合切實可行的選擇方案。
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