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鋼管無縫鋼

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行業(yè)分類：

常用材料->金屬材料

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濟(jì)南嘉興商貿(mào)公司

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關(guān)鍵字：45#無縫鋼管
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1、出產(chǎn)制作辦法

按出產(chǎn)辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、揉捏管等。

1.1、熱軋無縫管通常在主動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)查看并鏟除外表缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的效果下，管坯內(nèi)部逐漸構(gòu)成空腔，稱毛管。再送至主動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)需求。使用接連式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較領(lǐng)先的辦法。

1.2、若欲獲得尺度更小和質(zhì)量更好的無縫管，有必要選用冷軋、冷拔或許兩者聯(lián)合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

1.3、揉捏法行將加熱好的管坯放在密閉的揉捏圓筒內(nèi)，穿孔棒與揉捏桿一同運(yùn)動(dòng)，使揉捏件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。

45#無縫鋼管具體的出產(chǎn)工藝如下

1.熱軋（揉捏無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或揉捏→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→符號(hào)→入庫(kù)
軋制無縫管的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要通過切開機(jī)的切開加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問.圓管坯出爐后要通過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。通常較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或揉捏。揉捏后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來斷定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓試驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等疑問，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)厲的手藝選擇。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入庫(kù)房中。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→符號(hào)→入庫(kù)。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制辦法較熱軋（揉捏無縫鋼管）復(fù)雜。它們的出產(chǎn)工藝流程前三步根本一樣。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是通過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓試驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等疑問，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)厲的手藝選擇。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、出產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入庫(kù)房中。

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