關(guān)鍵字：小型灌裝機(jī),半自動(dòng)灌裝機(jī),全自動(dòng)灌裝機(jī),青州新源水處理
dbzz一、概述
QGF型全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖（注：需客戶提前預(yù)做）、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1—2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，完全適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)等，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無(wú)菌灌裝，是目前國(guó)內(nèi)最為理想的純凈/礦泉水灌裝設(shè)備。
二、主機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、灌裝頭數(shù)：1
2、生產(chǎn)能力：120—150桶/H
3、灌裝容量：18.9L（5加侖）
4、電源電壓：AC380V/50HZ ±150
5、氣量：0.6-0.8MPa
6、額定電流：20A
7、外形尺寸:2535×780×1500（mm）
三、結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)共分為：洗桶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。
1、沖桶部分：
（1）沖桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；（2）桶托；（3）藥水洗桶水泵；（4）藥水箱
（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。
2、灌裝部分
（1）灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電氣部分
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、氣動(dòng)部分
由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)電控控箱組成。
四、工作原理
本機(jī)采用全自動(dòng)程序控制，其工作過(guò)程如下：
1、沖桶
沖桶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，第一工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，第一、二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。
2、灌裝
晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。
五、面板控制說(shuō)明及系統(tǒng)操作說(shuō)明
1、系統(tǒng)說(shuō)明
（1）合上空氣開(kāi)關(guān)，面板屏幕顯示工作狀態(tài)表示電源已接通。
（2）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“輸送”氣缸伸出或縮回，以便調(diào)節(jié)輸送鏈盤的下桶位置，當(dāng)系統(tǒng)為自動(dòng)時(shí)該功能失效，系統(tǒng)由PLC電腦控制。
（3）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“頂桶”鍵氣缸伸出或縮回，通過(guò)氣缸螺桿來(lái)調(diào)節(jié)翻桶托盤，使其達(dá)到水桶扶正的標(biāo)準(zhǔn)位置，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦控制。
（4）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“灌裝壓蓋”鍵氣缸伸出或縮回，通過(guò)氣缸螺桿來(lái)調(diào)節(jié)灌裝頭或壓蓋頭的上下，使其達(dá)到灌裝和壓蓋的最佳位置，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該按鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。
（5）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“出桶”鍵，出桶氣缸伸出或縮回，通過(guò)氣缸螺桿來(lái)調(diào)節(jié)出桶位置與壓蓋頭協(xié)調(diào)即可，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該按鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。
（6）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“清洗消毒泵”鍵，該泵將開(kāi)或停對(duì)水桶進(jìn)行清洗和消毒，觀察其沖洗力量和泵轉(zhuǎn)向，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。
（7）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“灌裝泵”鍵，該泵將開(kāi)或停進(jìn)行灌裝，觀察其過(guò)水量和泵轉(zhuǎn)向，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。
（8）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“理蓋機(jī)”鍵，開(kāi)或停將桶蓋放至理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤內(nèi)，將桶蓋理入滑道內(nèi)，供調(diào)試使用，自動(dòng)時(shí)該鍵失效，系統(tǒng)由PLC電腦全自動(dòng)控制。
（9）通過(guò)停止/自動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)為停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，按“設(shè)置”鍵可分別對(duì)“清洗消毒泵”“灌裝泵”時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，通過(guò)升或降來(lái)控制時(shí)間的最佳時(shí)間。
六、操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開(kāi)（純水罐上），將清洗水箱內(nèi)注滿水。
2、將空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)氣壓達(dá)到0.6MPa時(shí)，將氣源開(kāi)啟，用手按動(dòng)氣動(dòng)電磁閥（氣動(dòng)控制箱內(nèi)）上的白色按鈕，觀察各氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作是否有泄露現(xiàn)象，如有，請(qǐng)及時(shí)處理。
3、合上空氣開(kāi)關(guān)，操作洗灌電機(jī)和理蓋電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否正確，如果方向不對(duì)，請(qǐng)調(diào)節(jié)電機(jī)接線。
4、將操作面板上按鍵置于“自動(dòng)”位置，（自動(dòng)時(shí)指燈亮）裝好桶，使機(jī)器運(yùn)行幾個(gè)周期。操作人員密切觀察各部位動(dòng)作，如有故障請(qǐng)及時(shí)將設(shè)備停止排除故障后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋，如有問(wèn)題則需調(diào)節(jié)理蓋套蓋口和壓蓋螺桿，使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。
6、本機(jī)出廠前已調(diào)試正常，但在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。 |
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