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Ｘ射線實時成像是一項新的無損檢測技術(shù)，它是基于計算機圖像處理技術(shù)，實現(xiàn)檢測圖像的數(shù)字化和實時化，具有檢測速度快、檢測成本低等優(yōu)點，檢測圖像清晰，檢測靈敏度與射線拍片相當(dāng)，因而可以代替射線拍片檢測。該技術(shù)在國內(nèi)鋼瓶制造行業(yè)率先得到應(yīng)用，在鍋爐壓力容器及其他行業(yè)相繼推廣應(yīng)用。然而，對于初次使用本檢測技術(shù)的單位而言，應(yīng)本著“積極穩(wěn)妥”的原則，通常要經(jīng)過一段時間的試用，積累經(jīng)驗、完善工藝，再經(jīng)上級主管部門的現(xiàn)場測評合格后方可投入使用。現(xiàn)場測評的作用是：根據(jù)專家組現(xiàn)場測試的結(jié)果，為上級主管部門審批其是否可以使用實時成像代替拍片檢測提供技術(shù)依據(jù)。現(xiàn)場測評不同于技術(shù)鑒定，技術(shù)鑒定在技術(shù)的研制開發(fā)階段已經(jīng)完成�，F(xiàn)場測評主要的目的是對使用單位在應(yīng)用Ｘ射線實時成像技術(shù)方面所取得的成效作出客觀的評價。需要測評的項目可能較多，但考慮現(xiàn)場應(yīng)用的實際情況，測評項目主要選擇能夠反映實時成像技術(shù)實質(zhì)問題的關(guān)鍵項目，至于一般項目的測評則由設(shè)備提供商和使用單位在設(shè)備調(diào)試中或日后使用中自行解決。根據(jù)Ｘ射線實時成像國家標(biāo)準(zhǔn)（報批稿）的有關(guān)內(nèi)容和先行使用單位的經(jīng)驗，現(xiàn)場測試的主要內(nèi)容如下。
系統(tǒng)分辨率是考核整套設(shè)備綜合性能的主要指標(biāo)，對成像質(zhì)量有重要作用，不論設(shè)備的基本配置如何，系統(tǒng)分辨率應(yīng)達到或超過隨著設(shè)備配置性能的提高，系統(tǒng)分辨率也會隨之提高。試驗表明，如果系統(tǒng)分辨率低于系統(tǒng)固有不清晰度增大，對成像工藝和計算機圖像處理的方法帶來很大的困難，使圖像質(zhì)量下降。
2004年，公司獲得國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金資助，進入了新的發(fā)展時期。為了使企業(yè)上規(guī)模、產(chǎn)品上檔次、服務(wù)更規(guī)范，公司引入ISO9001國際質(zhì)量管理體系，確立了新的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。2005年，公司自主研發(fā)，擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)的“X射線掃描式CCD直接數(shù)字成像技術(shù)研究”由甘肅省科技廳組織鑒定，頒發(fā)了甘科簽字2005第415號科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書。鑒定意見為整體技術(shù)屬于國際先進水平。公司參照國際先進標(biāo)準(zhǔn)制造的擁有國際先進水平的“螺旋焊管管端焊縫X射線掃描成像系統(tǒng)”、“航空碳-碳復(fù)合材料X射線檢測系統(tǒng)”填補了國內(nèi)空白�！案拭C電視臺”、“光明日報”、“科技日報”、“經(jīng)濟日報”等各大新聞媒體相繼對此進行了報道。
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