關(guān)鍵字:全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控彎箍機(jī) dbzz鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢
1,全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)與矯正功能,一機(jī)多用。
2,采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規(guī)格,多邊形等。
3,從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品,可加工冷軋,熱軋高強(qiáng)度鋼筋盤條。
4,生產(chǎn)效率高,二十到三十的人工等效。
5,設(shè)備,實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省了大量的人工。
6,節(jié)約原材料,在工作上連續(xù)形成幾乎沒有增強(qiáng)的水頭損失。
7,占地面積小,節(jié)約的矯直工作區(qū)和切割工作區(qū),可以在狹窄的工作區(qū)域。
8,設(shè)備維修費(fèi)用和能耗很低成本自動(dòng)彎箍機(jī)與傳統(tǒng)的手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比:傳統(tǒng)的半機(jī)械化(直剪彎成形)
人工作業(yè)中存在的問題和缺陷
1、人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個(gè)共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是引進(jìn)歐洲先進(jìn)的鋼筋加工技術(shù)而研發(fā)的專業(yè)盤條鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備是集矯直、彎曲與切斷為一體的全自動(dòng)化的箍筋加工設(shè)備,采用曲線防扭設(shè)計(jì),能有效防止鋼筋軸向扭曲。特別是2012年國家住建部推廣三級(jí)螺紋鋼政策實(shí)施以來,建筑箍筋逐漸由三級(jí)螺紋鋼代替一級(jí)圓鋼。鋼筋的軸向扭曲成了鋼筋加工行業(yè)內(nèi)的一大難題,國內(nèi)及部分進(jìn)口設(shè)備均無法加工雙線三級(jí)鋼。我公司科研人員經(jīng)數(shù)月研究實(shí)驗(yàn),研發(fā)成功的雙線型彎箍機(jī)采用曲線防扭設(shè)計(jì)的數(shù)控彎箍機(jī)有效的解決了鋼筋軸向扭曲這一難題。而且由于送絲傳動(dòng)接觸面的加大從而減少了對(duì)鋼筋筋肋的損傷,并且盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型只需1人操作即可完成。 |