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粘膠纖維生產(chǎn)過程中，原料中的半纖維素需要通過浸漬用堿溶解出來，否則對生產(chǎn)工藝和成品質(zhì)量產(chǎn)生極其不利的影響。而浸漬過程中產(chǎn)生含半纖維素的高濃度廢堿，為降低生產(chǎn)成本和減少堿耗，通常采用透析，但透析回收堿液效率低下，用水量大，并且占地面積大，已被逐步淘汰。
“泓潤科技”引進國外先進膜分離技術(shù)，通過優(yōu)化設(shè)計的膜分離系統(tǒng)，使過去不能利用的工藝廢堿液分離變成可利用資源。在粘膠纖維工藝生產(chǎn)中，膜分離設(shè)備對浸漬液中的半纖維素和廢堿液有效分離。經(jīng)膜分離后的堿液一次回收率最高達85%以上，堿液可直接進入浸漬工序。膜分離回收氫氧化鈉的濃度和純度高，真正意義上實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
技術(shù)優(yōu)勢：
1、膜過濾是純物理過程，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會引入新的雜質(zhì)；2、原裝進口膜元件，保證了高濃度的廢堿液回收膜過濾設(shè)備能在較苛刻的環(huán)境下長時間運行；
3、膜元件型號規(guī)格齊全，能根據(jù)不同物料粒徑或分子量大小任意匹配，降低了對使用環(huán)境的要求。
4、膜過濾設(shè)備的高精度保證了不同的粘膠纖維素廢堿液回收所得堿液能替代大部分成品堿液應(yīng)用于生產(chǎn)，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益；
5、膜過濾設(shè)備的錯流式運行工藝，徹底解決污染堵塞難題；工藝連貫性強，整體運行平穩(wěn)；
6、膜過濾設(shè)備自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行能很好的實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
7、 膜元件填充面積大，裝置占地面積小，對于老廠改造、擴建、新建項目實施均比較方便，可有效的降低投資成本和生產(chǎn)成本。
關(guān)于泓潤
成都泓潤科技有限公司是在匯集四川大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院、華西醫(yī)大和中科院成都分院數(shù)位知名教授、專家組成項目開發(fā)小組的基礎(chǔ)上,成立專門從事膜分離技術(shù)研究和工業(yè)化系統(tǒng)集成的高新科技企業(yè)。公司地處西南地區(qū)最大的五金機電設(shè)備集散中心——金府五金機電城，是全國五大五金機電設(shè)備專業(yè)市場之一。每年上百億的交易規(guī)模為公司膜分離系統(tǒng)工業(yè)化集成提供了得天獨厚的優(yōu)勢資源。
公司采用先進的管理理念，長期專注于膜分離技術(shù)的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用，并以制作微濾、超濾、納濾、反滲透膜過濾設(shè)備為主。 公司擁有強大的工藝整合與技術(shù)創(chuàng)新實力，并匯集了一批具有成熟膜工程應(yīng)用經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，憑借自身優(yōu)異的軟硬件設(shè)施，可為客戶提供實用性極強的小、中試實驗，并利用多年來的專業(yè)經(jīng)驗為您提供大中型成套系統(tǒng)的專業(yè)化咨詢、設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、操作培訓(xùn)等全方位服務(wù)。
“專業(yè)、誠信、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神激勵著無數(shù)勤奮的泓潤人不斷努力,用我們的專注、專業(yè)“再造碧水、藍天”，以回饋社會和利益相關(guān)方，實現(xiàn)價值的最大化。
我們的技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用于生物工程、天然植物提取、精細(xì)化工等領(lǐng)域。我們在這些相關(guān)領(lǐng)域掌握了精湛的膜分離技術(shù)、精制提純技術(shù)、膜濃縮技術(shù)等成熟的生產(chǎn)工藝。應(yīng)用領(lǐng)域涉及生物工程、制藥、發(fā)酵工業(yè)、抗生素、色素、食品添加劑、食品工業(yè)、飲料行業(yè)、藥物深加工、天然植物提取、中藥、保健品、果（蔬）汁、果酒、水（海）產(chǎn)品深加工、農(nóng)產(chǎn)品深加工、精細(xì)化工、水處理和環(huán)保等行業(yè)。 |
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