關(guān)鍵字:海參加工技術(shù),海參烘干機(jī),海參精加工,海參干燥機(jī) dbzz大連樂(lè)樂(lè)家機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)唯一一家專業(yè)制作海參加工生產(chǎn)線,海參烘干設(shè)備,海參加工設(shè)備的專業(yè)廠家,有專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍和多年的海參干燥加工經(jīng)驗(yàn),并先后為國(guó)內(nèi)各大品牌海參加工企業(yè)和國(guó)外(美國(guó),俄羅斯,澳洲,墨西哥,新加坡,韓國(guó),日本)等國(guó)家制作了海參加工生產(chǎn)線和海參烘干機(jī),得到了客戶的好評(píng)。并在各大媒體均有報(bào)道。
海參加工生產(chǎn)線是大連樂(lè)樂(lè)家根據(jù)國(guó)內(nèi)和國(guó)外海參特性研發(fā)的一套海參連續(xù)加工生產(chǎn)一體的設(shè)備,整個(gè)生產(chǎn)線包括:海參提升機(jī),海參去臟機(jī),海參清洗機(jī),海參蒸煮機(jī),海參脫水定型機(jī),海參真空凍干機(jī)。完全可以勝任大生產(chǎn)產(chǎn)量自動(dòng)化要求,實(shí)現(xiàn)了海參加工行業(yè)流水線操作。節(jié)省了人力,降低了加工成本,提高了銷售的利潤(rùn)。
樂(lè)樂(lè)家海參加工生產(chǎn)線整機(jī)全部采用304不銹鋼制作,傳動(dòng)部分選用臺(tái)灣優(yōu)質(zhì)減速機(jī),變頻調(diào)速,使用優(yōu)質(zhì)304輸送帶,控制部分采用電腦觸摸屏PLC控制,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了海參加工流水線操作。
海參去腸機(jī)
兩側(cè)可以各6人共12人操作,每人配一個(gè)清洗水嘴和清洗盒,海參腸存儲(chǔ)盒,整機(jī)全部采用不銹鋼制作,傳送帶采用進(jìn)口食品級(jí)別,變頻調(diào)速,雙級(jí)循環(huán)傳送帶,光電自動(dòng)控制,海參分級(jí)處理,去臟海參直接進(jìn)入清洗機(jī)。
海參清洗機(jī)
機(jī)器內(nèi)部采用不銹鋼網(wǎng)鏈傳動(dòng),采用氣泡清洗,不傷海參表皮,整機(jī)全部采用不銹鋼制作外形美觀,變頻調(diào)速,采用4度水溫海參不化皮,氣泡不會(huì)傷害海參表皮。
連續(xù)蒸煮機(jī)
機(jī)器內(nèi)部采用不銹鋼網(wǎng)鏈傳動(dòng),蒸煮時(shí)間可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍在5-25分鐘,加熱方式采用蒸汽或燃?xì)饧訜,加熱速度快,水溫可根?jù)要求調(diào)節(jié)在60-100度之間,整機(jī)全部采用不銹鋼制作外形美觀,水溫控制部分選用觸摸屏PLC等自動(dòng)控制。
輸送帶選用帶垂直分隔板的不銹鋼網(wǎng)狀輸送帶運(yùn)送海參,使其在全程沸水中均勻前進(jìn),即保證了蒸煮受熱均勻,又省卻了人工攪拌工序。
去浮沫機(jī)構(gòu)采用吹出引流工藝,使用壓縮空氣流通過(guò)預(yù)設(shè)的氣流噴口吹拂水面,使得浮沫聚集后通過(guò)引流口排出水槽。
水溫控制部分選用觸摸屏PLC等自動(dòng)控制元件,控制蒸汽電磁閥的通斷來(lái)實(shí)現(xiàn)水溫的自動(dòng)調(diào)節(jié),溫差范圍可以自行設(shè)定,溫差可以根據(jù)要求自行調(diào)節(jié)誤差范圍。
時(shí)間控制選用觸摸屏PLC來(lái)控制變頻調(diào)速器調(diào)整運(yùn)行速度,控制范圍在3-30分鐘(根據(jù)用戶需要)。
水位控制有浮球式進(jìn)水閥,水槽上部設(shè)有溢水口,下部設(shè)有排水閥,水槽缺水低于水位線浮球式進(jìn)水閥自動(dòng)打開(kāi)注入自來(lái)水,水位達(dá)到水位線浮球閥門自動(dòng)關(guān)閉自來(lái)水,水位高于水位線,多余的水從溢水口排出(如海參蒸煮過(guò)程中海參縮小海參內(nèi)的水排出,水位過(guò)高)。
通過(guò)手動(dòng)控制排水閥的開(kāi)啟的大小,控制水槽內(nèi)的水的潔凈度和鹽度及耗水量,蒸煮機(jī)兩頭裝有排氣罩,實(shí)現(xiàn)車間空氣環(huán)境的凈化
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