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SMS三螺桿泵特點(diǎn)
  1.SMS三螺桿泵轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動小，噪音低。
  2.SMS三螺桿泵輸出穩(wěn)定，無脈動。
  3.SMS三螺桿泵高效率。
  4.SMS三螺桿泵具有很強(qiáng)的自吸能力。
  5.零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計(jì)，具有多種安裝方式。
  6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速、較高壓力下工作。
SMS三螺桿泵輸送介質(zhì)種類
  a. SMS三螺桿泵潤滑性液體：如機(jī)械油，滑油，重油，渣油
  b. SMS三螺桿泵低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油
  c. SMS三螺桿泵粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液
  d. 根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu)。
SMS三螺桿泵應(yīng)用
 ?在供熱設(shè)備中用做燃油，燃油供應(yīng)和輸送泵。
 ?在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤滑和搖控馬達(dá)泵。
 ?在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。
 ?在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

螺桿泵的常見故障及處理方法一覽表
   本文詳細(xì)闡述了螺桿泵(包括雙螺桿泵、三螺桿泵)發(fā)生故障的現(xiàn)象、螺桿泵發(fā)生故障的原因、及處理方法。如、泵不吸油的原因可能是吸入管路堵塞或漏氣、吸入高度超過允許吸入真空高度、電動機(jī)反轉(zhuǎn)、介質(zhì)粘度過大等原因造成的，那么相對應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路、降低吸入高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。具體螺桿泵常見故障及處理方法見下表 \\\"
   螺桿泵常見故障及處理方法

序 號	故障現(xiàn)象	原 因	處 理 方 法
1	泵不吸油	1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、吸入高度超過允許吸入真空高度 3 、電動機(jī)反轉(zhuǎn) 4 、介質(zhì)粘度過大	1 、檢修吸入管路2 、降低吸入高度 3 、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 4 、將介質(zhì)加溫
2	壓力表指針波動大	1 、吸入管路漏氣 2 、 安全閥 沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時(shí)開時(shí)閉	1 、檢修吸入管路 2 、調(diào)整安全閥或降低工作壓力
3	流量下降	1 、吸入管路堵塞或漏氣 2 、螺桿與泵套磨損 3 、安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán) 4 、電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠	1 、檢修吸入管路 2 、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件 3 、調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座  4 、修理或更換電動機(jī)
4	軸功率急劇增大	1 、排出管路堵塞 2 、螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦 3 、介質(zhì)粘度太大	1 、停泵清洗管路 2 、檢修或更換有關(guān)零件 3 、將介質(zhì)升溫
5	泵振動大	1 、泵與電動機(jī)不同心 2 、螺桿與泵套不同心或間隙大 3 、泵內(nèi)有氣 4 、安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕	1 、調(diào)整同心度 2 、檢修調(diào)整 3 、檢修吸入管路，排除漏氣部位 4 、降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速
6	泵發(fā)熱	1 、泵內(nèi)嚴(yán)重摩擦 2 、 機(jī)械 密封回油孔堵塞 3 、油溫過高	1 、檢查調(diào)整螺桿和泵套 2 、疏通回油孔 3 、適當(dāng)降低油溫
7	機(jī)械密封大量漏油	1 、裝配位置不對 2 、密封壓蓋未壓平 3 、動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷 4 、動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞	1 、重新按要求安裝 2 、調(diào)整密封壓蓋 3 、研磨密封面或更換新件 4 、更換密封圈