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| 屈服現(xiàn)象發(fā)生的材 |
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| 關(guān)鍵字：精密光亮管 dbzz精密光亮管通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)。如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上。這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。為此．www.jmguangliang.com精密光亮管對(duì)熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的第一種途徑，即加入Cr、W、Si．等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。精密光亮管的鑒別主要有以下幾種方法不銹鋼整材，其來(lái)源一般是鋼廠訂貨或向國(guó)外進(jìn)口以及社會(huì)超儲(chǔ)積壓的處理商品等。精密光亮管的來(lái)源不同，其鑒別的方法也有所不同。鑒別進(jìn)口或鋼廠訂購(gòu)的不銹鋼材，一般只需根據(jù)進(jìn)口或鋼廠的質(zhì)量證明書(shū)，核對(duì)鋼材或包裝上的標(biāo)志即可。屈服強(qiáng)度σs試樣發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力值，屈服點(diǎn)S的應(yīng)力值稱為屈服強(qiáng)度σS，表征材料開(kāi)始發(fā)生明顯的塑性變形。沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象發(fā)生的材料，用試樣標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力值作為該材料的屈服強(qiáng)度，用σ0.2表示，稱為條件屈服強(qiáng)度。意義同σS�？估瓘�(qiáng)度σb材料在拉伸載荷作用下所能承受的最大應(yīng)力值σb稱為抗拉強(qiáng)度或強(qiáng)度極限，表征材料的斷裂抗力。強(qiáng)度是零件設(shè)計(jì)和選材的主要依據(jù)。精密光亮管塑性材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破斷的能力稱為塑性。精密光亮管補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。產(chǎn)生焊縫未填滿的原因一般為焊工責(zé)任心不強(qiáng)或工件坡口形式不當(dāng)而引起的。預(yù)防選擇合適的工件坡口。熱擴(kuò)管產(chǎn)生焊縫余高超標(biāo)缺陷的原因一般為操作方法不當(dāng)或?qū)娱g焊道布置不當(dāng)而引起的。預(yù)防合理布置層間焊道。補(bǔ)救措施用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理使之過(guò)渡圓滑，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過(guò)程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。www.jmguangliang.com |
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