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316L不銹鋼板為進(jìn)一步提高奧氏體不銹鋼的產(chǎn)品質(zhì)量,改良工藝參數(shù)提供理論依據(jù),為開發(fā)奧氏體不銹鋼焊管提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并指導(dǎo)生產(chǎn)。316L不銹鋼板首先通過在三個(gè)溫度下11種溶液中浸泡腐蝕的曲線結(jié)合電化學(xué)曲線,可以得到在硫酸,鹽酸,三氯化鐵和混合酸介質(zhì)中304-B耐蝕性能優(yōu)于304-A和316L不銹鋼板,在氫氧化鈉溶液中三種不銹鋼耐蝕性能相近。浸泡腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果和電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果相對(duì)應(yīng),相輔相成。316L不銹鋼板經(jīng)過固溶處理,碳化物等很少,組織www.tjhzgl.com均勻,因此,304-C耐晶間腐蝕性能好一些。三種不銹鋼點(diǎn)蝕研究發(fā)現(xiàn),測出極化曲線和循環(huán)伏安曲線,結(jié)合點(diǎn)蝕坑的數(shù)量和大小,得出隨著溫度的升高和Cl-質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,316L不銹鋼板焊管的點(diǎn)蝕坑的孔徑和數(shù)量均變大,電流密度變大,擊穿電位Eb負(fù)移、鈍化區(qū)變窄,均增加了鈍化膜破壞的嚴(yán)重性,從而鈍化膜的修復(fù)能力就越差,進(jìn)而使得不銹鋼焊管點(diǎn)蝕敏感性增加。 最后通過不銹鋼焊管成分,組織形貌和加工狀態(tài)對(duì)腐蝕的影響,316L不銹鋼板研究三者對(duì)耐蝕性能的貢獻(xiàn),發(fā)現(xiàn)在不銹鋼焊管成分相差不大的情況(相對(duì)于國標(biāo)),組織形貌和加工狀態(tài)才是主要的影響因素,所以在以后的生產(chǎn)過程中,保持現(xiàn)有不銹鋼良好成分控制的基礎(chǔ)上,努力提高軋制工藝,創(chuàng)新軋制方法,是提高316L不銹鋼板焊管耐蝕性能的關(guān)鍵。鋼的特殊性,其耐蝕性是其重要的使用性能。316L不銹鋼管本選取國內(nèi)三家著名鋼廠不銹鋼焊管(熱軋和固溶處理板,結(jié)合其微觀組織結(jié)構(gòu),通過全面腐蝕、局部腐蝕(晶間腐蝕和點(diǎn)蝕)、電化學(xué)腐蝕、膏劑腐蝕和鹽霧腐蝕系統(tǒng)全面的分析,研究了奧氏體不銹鋼在不同狀態(tài)、不同介質(zhì)、不同試驗(yàn)方法下的耐蝕性能。影響摩擦的因素有許多，詳細(xì)到軋制歷程316L不銹鋼板除了軋制工藝和光滑狀態(tài)外，重要有硯個(gè)方面：金屬資料、軋輥和界面膜。www.tjhzgl.com