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燒結(jié)磚
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燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝

1、燒結(jié)磚原料:

  普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3Fe2O3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。

  燒結(jié)磚原料,除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結(jié)磚,這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。

  原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。

2、燒結(jié)磚焙燒:

  是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在9001100之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。

  如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長,則易產(chǎn)生過火磚。

  過火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。

  如果焙燒溫度過低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。

  欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。

  當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,燒結(jié)磚因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。

若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價(jià)格高,目前生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí),廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,且強(qiáng)度可提高約20%。

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