關(guān)鍵字:模具膠,模具硅膠,模具硅橡膠,模具矽膠,silicone,模具硅膠廠家 dbzz羅馬柱模具硅膠用途: 砂巖雕塑工藝品模具膠廣泛用于玻麗樹脂(POLYSTER)、環(huán)氧樹脂(EPOXY)、聚氨酯成型產(chǎn)品、PU發(fā)泡樹脂之裝飾品及工藝品的復(fù)制、仿古家私、歐式構(gòu)件,大型雕塑,文物復(fù)制,建筑裝飾,浮雕家私,仿大理石,人造仿天然石、燈飾藝品、人體雕像,模型設(shè)施,仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。 注:很多行業(yè)都必不可缺少的快速復(fù)制產(chǎn)品之用途。
羅馬柱模具硅膠的選擇: 1、硬度大、28-38度硬度具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹的特點。 2、收縮率好,復(fù)模次數(shù)多,模具硅膠收縮率在千分之二。 3、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形,耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好. 4、粘度28000CPS-46000CPS均有,易涂刷好操作
羅馬柱模具硅
膠應(yīng)用中遇到的常見問題: 1.模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少? 在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。 2. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象? 因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。 3. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象? 模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。 4. 為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象? 因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。 5. 為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況? 模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。 6. 為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象? 在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%-10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。 7.為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象? 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。
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