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| 16Mn無縫管分布變得更加細(xì)小彌散 |
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| 關(guān)鍵字：16Mn無縫鋼管 dbzz隨著精軋變形量和終冷溫度的降低，M/A島數(shù)量減少，16Mn無縫鋼管分布變得更加細(xì)小彌散。16Mn無縫鋼管并且通過LeicaMEF-4M型金相顯微鏡、HITACHIS-4500型掃描電鏡和顯微硬度計(jì)研究了不同工藝下實(shí)驗(yàn)鋼的顯微組織和力學(xué)性能的變化規(guī)律。結(jié)果表明：X100管線鋼主要由粒狀貝氏體和板條貝氏體組成。增大精軋變形量將降低奧氏體的穩(wěn)定性，提高相變開始溫度，同時(shí)降低硬度，而微觀組織則由較小變形量的以板條貝氏體為主轉(zhuǎn)化為較大變形量下的以粒狀貝氏體為主。在25%40%變形、20℃/s冷速條件下，實(shí)驗(yàn)鋼的相變溫度范圍為635330℃，而其中大部分相變發(fā)生在550400℃。光譜定量分析是一種比較的方法，進(jìn)行分析所依靠的是應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣品做出的工作曲線， 然后才能在工作曲線中找出未知樣品的含量， 標(biāo)準(zhǔn)樣品是相當(dāng)重要的。斜軋法(孟內(nèi)斯曼法)是先用斜軋輥將管壞穿孔，然后用軋機(jī)將其延伸。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產(chǎn)碳素鋼和低合金鋼管。擠壓法則是用穿孔機(jī)將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機(jī)擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管16mn無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得16mn無縫鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類16mn無縫鋼管。www.movhjg.cn直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。16Mn無縫鋼管高頻焊管機(jī)組通常由滾壓成型、高頻焊接、擠壓、冷卻、定徑、飛鋸切斷等部件組成，機(jī)組的前端配有儲(chǔ)料活套，機(jī)組的后端配有鋼管翻轉(zhuǎn)機(jī)架；電氣部分主要有高頻發(fā)生器、直流勵(lì)磁發(fā)電機(jī)和儀表自動(dòng)控制裝置等組成。16Mn無縫管高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。直縫鋼管的高頻焊接過程是在高頻焊管機(jī)組中完成的。www.movhjg.cn |
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