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井式退火爐

一、設備用途

井式退火爐為周期式熱處理設備，帶有爐蓋升降系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)，最高使用溫度950℃，主要用于各種金屬材料進行淬火、退火和各種軸類件的熱處理，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。

二、井式退火爐設備主要技術(shù)參數(shù)

三、設備結(jié)構(gòu)簡介

井式退火爐組成：由爐體結(jié)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成。

1.　工作原理

該設備為豎井式結(jié)構(gòu)，將需處理的工件裝在專用料筐上，裝好工件后，關閉爐蓋進行加熱，爐蓋與爐體之間間隙通過砂封刀進行密封，以避免熱量外溢。

井式退火爐設備在工作中，安裝在爐膛四周的加熱元件散發(fā)出的熱量，通過輻射，確保了爐內(nèi)溫度均勻性。當工件到達工藝溫度時進行保溫處理，爐蓋開啟，由吊車將處理好的工件吊出，再裝上新工件進行下一爐生產(chǎn)。

2.  爐體結(jié)構(gòu)組成

RJ2-90-9型井式加熱爐爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、爐蓋升降機構(gòu)及電器控制幾部組成。

殼體主要由12#~16#型鋼和優(yōu)質(zhì)4mm厚鋼板焊接成堅固框架，整個鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀，剛強度高等優(yōu)點。爐體外觀平直、美觀、沒有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐體外部按相關標準刷兩遍底漆，兩遍面漆。色標選擇按行業(yè)通用標準或甲方廠標，關鍵部位用耐高溫漆。

襯體爐襯為復合型結(jié)構(gòu)，主體采用山東魯陽的真空甩絲法生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)硅酸鋁耐火纖維折疊塊構(gòu)筑，用標準的固定件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理，用專用不銹鋼固定件固定在殼體上，爐襯總安裝厚度為300mm，其中纖維折疊塊安裝厚度≥250mm，隔熱層厚度為50mm。該結(jié)構(gòu)具有低導熱、低熱溶優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性、優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。硅酸鋁纖維最高耐溫1200℃，固定件的材料選用不銹鋼圓鋼成型。襯體制作完成后，提高快速升溫及保溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率。