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解決模具銅深孔電鍍問題是一種途徑
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全化學(xué)鍍銅工藝方法解決深孔電鍍問題是一種途徑,它是利用化學(xué)催化作用,而不是電氣作用來沉積銅,由于不需要施加電流,因而也就不存在由于電流分布不均勻而導(dǎo)致的鍍層分布不均勻的問題。模銅全化學(xué)鍍銅的沉積速率為1.78-2.03μm/hr,按照這個速率沉積30μm的銅層需要18小時以上,生產(chǎn)效率很低,但它的工作負(fù)載高達(dá)0.25-0.5平方英尺/4.5升(0.05-0.10平方米/升)而電化學(xué)方法的工作負(fù)載只有0.002平方米/升,其化學(xué)組份采用自動分析儀來控制,在生產(chǎn)過程中沉積速度可以采用沉積速度試驗板來定期監(jiān)控。如把此種類型的工藝技術(shù)用生產(chǎn)自動流水線上,僅需要在現(xiàn)有的化學(xué)沉銅線上增加一個10%弱腐蝕槽和一個全化學(xué)沉銅槽就可以了。當(dāng)電流通過后,陽極上不純的銅逐漸熔解,純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99。99%。因連拱隧道中導(dǎo)洞斷面較小,模具銅有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊、含降低導(dǎo)電、導(dǎo)熱性雜質(zhì)較少,微量的氧對導(dǎo)電、導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370℃)還原性氣氛中加工(退火、焊接等)和使用。模具銅重量較輕、柔性好,易于施工。模具銅抗腐蝕性能較好,可在較長的時間內(nèi),保證隧道的防水效果。www.cnmojutong.com模具銅具有獨特優(yōu)異性能,是電器行業(yè)制造斷路器、觸頭導(dǎo)電板、低壓空氣開關(guān)導(dǎo)電配件等理想的更新?lián)Q代材料。該產(chǎn)品金相組織晶粒細(xì)化程度好,與純模具銅和銅鐵合金板相比,抗拉強(qiáng)度提高10。4%,硬度提高3%,模具銅導(dǎo)電率提高4。5%,比進(jìn)口合金板材提高2。8%,耐磨性能有顯著提高。達(dá)到國際先進(jìn)水平。模具銅有足夠良好的塑性和較高的強(qiáng)度,易焊接,耐蝕性好,能極好地承受冷,熱壓力加工。銅鈹合金是較為常用的材料之一,具有很好的導(dǎo)熱性、硬度、耐磨性、耐腐蝕性、機(jī)械韌性;主要的缺點是成本高、相對密度大、機(jī)械加工時間較長。銅鈹合金多用于制作硬度大的聚苯乙烯及其他硬質(zhì)塑料容器的模具,模具可雕刻花紋,使容器帶有裝飾性的圖案。同時還可以制造其他材料模具的易磨損件。隨著聚氯乙烯作為一種包裝材料的日益增長,選用銅鈹合金作為吹塑模具是合適的,因為它能抗聚氯乙烯分解產(chǎn)物氯化氫的腐蝕。銅鈹合金能防止模具冷卻水道中結(jié)垢。模具冷卻水道結(jié)垢后往往是其他材料所制作的模具冷卻效率逐步降低的主要原因。模具銅具有較高的比強(qiáng)度、低密度、高溫力學(xué)性能高和抗高溫氧化能力強(qiáng)等優(yōu)點。www.cnmojutong.com

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