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本機(jī)特點(diǎn):

1.本機(jī)采用大批量噴砂處理,可對(duì)多個(gè)工件同時(shí)自動(dòng)噴砂。

2.噴槍采用連桿固定方式,并可微調(diào)各種噴射角度,以達(dá)到良好的加工效果。

3.本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和粉塵有效分離，降低砂粒的損耗；

4.本機(jī)配置有布袋式除塵器,能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，其廢氣排放可達(dá)國(guó)家環(huán)保要求。

噴砂加工方式：

本機(jī)噴砂加工時(shí),工人只進(jìn)行開關(guān)機(jī)的操作和裝入工件的工作，其余完全由機(jī)器完成,其工作程序如下:

(1)     噴砂時(shí),工人將一定量的工件放入滾筒內(nèi)（工件放入量由加工工件的大小而定），關(guān)閉艙門。

(2)     啟動(dòng)主機(jī)電源，完成參數(shù)設(shè)定，啟動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、啟動(dòng)噴槍，工件在滾筒帶動(dòng)下自動(dòng)翻滾, 2把噴槍按所需角度方位對(duì)工件進(jìn)行噴砂。

(3)     按設(shè)定時(shí)間對(duì)工件完成噴砂處理后，噴槍自動(dòng)停止。

(4)     本機(jī)設(shè)置有手動(dòng)吹凈槍一把，噴砂完成后，手動(dòng)將殘留在工件上的砂塵吹凈。

(5)     完成一次加工后，主機(jī)自動(dòng)停止，打開艙門，打開滾筒, 將滾筒內(nèi)的工件從卸料口內(nèi)掉入機(jī)艙內(nèi)的卸料板上，再滑入盛件槽內(nèi)（客戶自備）。

本機(jī)主要結(jié)構(gòu):

 機(jī)體：

采用2㎜厚的低碳優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴漆處理。其包括主機(jī)、艙門、視窗等。

噴砂區(qū)尺寸:    900(長(zhǎng))×800 (寬)×880(高)(㎜)。

整機(jī)外形尺寸:  900（長(zhǎng)）×800（寬）×1700(高)(㎜)。

滾筒裝置:

滾筒采用2mm碳鋼板制成。

滾筒外形為橄欖球狀，由兩部分鉚接而成，連接板中間用細(xì)篩網(wǎng)隔開，以防工件漏到機(jī)艙內(nèi)堵塞噴槍；噴槍可以進(jìn)入，從而保證工件不會(huì)從噴槍入口出散落。滾筒尺寸為￠400mm(外接圓)X300mm(長(zhǎng)度)。

滾筒電機(jī)采用變頻減速電機(jī)，功率為0.19KW。滾筒旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)；由單獨(dú)的電機(jī)控制。