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模溫機的熱平衡控制
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關鍵字:模溫機
dbzz在現(xiàn)代化的工廠中,因應市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。當模具的溫度需求不超過95?C時,模溫機工作方式為非封閉式的;高于95?C時,須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力,避免導熱介質(zhì)的蒸發(fā). 當模具處于高溫狀態(tài)時,基于一般型號模具熱流道內(nèi)部空間的有限性,熱水式模溫機比油式模溫機更合適.在溫度達到200?C`壓力為16Bar時,水式模溫機的優(yōu)越性顯得更為突出. 水式模溫機的控溫范圍為:5℃~200℃。熱油機選用側(cè)信道轉(zhuǎn)輪泵。其內(nèi)為陶瓷軸連SiC滑動式軸承,工作壽命特長。模溫機的配置應根據(jù)加工的材料,模具的重量,要求的預熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時,操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機,接頭和模具有無泄露,功能是否正常;www.chinaxinkong.com定期更換導熱油;應當選用人工合成油,熱穩(wěn)定性好,結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上,選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經(jīng)濟,干凈,使用簡便,一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏,流出來的水可直接排放到下水道。注塑模具的熱平衡控制,注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關鍵?刂颇>邷囟鹊哪康暮湍>邷囟葘ψ⑺芗挠绊懽⑺芄に囍校刂颇>邷囟鹊闹饕康囊皇菍⒛>呒訜岬焦ぷ鳒囟,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間最優(yōu)化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間,降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi),具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,最重要的是,它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃俊?A href=dbzz.net>www.chinaxinkong.com
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