該系列設(shè)備主要是(集)直流磁控濺射,中頻濺射和電弧電子蒸發(fā)三種技術(shù)融合一體,結(jié)合線(xiàn)性離化脈沖偏壓可使沉積顆料細(xì)化,膜層各項(xiàng)性能提高,能在金屬制品及非金屬表面鍍制合金膜、化合物膜、多層復(fù)合膜等。經(jīng)公司技術(shù)人員多年專(zhuān)注研發(fā),通過(guò)特有的陰極電弧離子和非平衡磁控系統(tǒng),并開(kāi)發(fā)出整套PROPOWER系列計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),使鍍膜膜層附著力致密度、從復(fù)度一致性好等特點(diǎn),解決了人工手動(dòng)操作復(fù)雜性、膜層顏色不一致等問(wèn)題。廣泛適用于手表、手機(jī)殼、五金、潔具、餐具及要求耐磨起硬的刀具、模具等。鍍制Tin、TiCN、CrN、TiALN、TiCrN、ZrN、TiNC及各類(lèi)金屬石膜(DLC)。
1、 磁控濺射的原理是基于陰極輝光放電理論,把陰極表面磁場(chǎng)擴(kuò)展到接近工件表面,提高了濺射原子離化率。既保留磁控濺射的細(xì)膩又增強(qiáng)了表面光澤度。
2、 電弧等離子體蒸發(fā)源性能可靠,在優(yōu)化陰極及磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)鍍膜時(shí)可在30A電流下工作,鍍膜膜層和基底界面產(chǎn)生原子擴(kuò)散,又具有離子束輔助沉積的特點(diǎn)。
型號(hào)真空室尺寸 |
JTZ-800 |
JTL-1000 |
JTL-1250 |
¢800×1000MM |
¢1000×1000MM |
¢1250×1100MM |
鍍膜方式及主要配置 |
六個(gè)多弧源+一套圓柱靶+一套平面矩形磁控濺射靶 |
八個(gè)多弧源+一對(duì)孿生(中頻)磁控濺射靶+一套平面矩形磁控濺射靶 |
十二個(gè)多弧源+一對(duì)孿生(中頻)磁控濺射靶+兩套平面矩形磁控濺射靶 |
鍍膜方式及主要配置 |
電弧電源、直流磁控電源、中頻磁控電源、燈絲電源、脈沖電源、線(xiàn)性離化源 |
工藝氣體控制 |
質(zhì)量流量計(jì)+電磁陶瓷閥 |
真空室結(jié)構(gòu) |
立式側(cè)(單)開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),后置抽氣系統(tǒng),雙層水冷 |
真空系統(tǒng)組成 |
分子泵+羅茨泵+機(jī)械泵(5.0×10-4PA) |
工件烘烤溫度 |
常溫到500度可調(diào)可控(PID控溫),輻射加熱 |
工件運(yùn)動(dòng)方式 |
公自轉(zhuǎn)變頻調(diào)速,0~20轉(zhuǎn)/分 |
測(cè)量方式 |
數(shù)顯復(fù)合真空計(jì):測(cè)量范圍從大氣至1.0×10-5PA |
控制方式 |
手動(dòng)/自動(dòng)/PC/PLC+HMI/PC四種方式可選 |
備注 |
以上設(shè)備可按客戶(hù)實(shí)際及特殊工藝要求設(shè)計(jì)訂做 |