OH4N 貼片霍爾單極開關(guān)電路(N極觸發(fā)ouzhuo歐卓科技 |
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關(guān)鍵字:霍爾,傳感器 dbzz OH4N 貼片霍爾單極開關(guān)電路(N極觸發(fā)) 概述: 產(chǎn)品型號(hào):OH4N 工作溫度: -40125℃, 封裝SOT23, 包裝: 3000只/盤
OH4N貼片霍爾開關(guān)電路由電壓調(diào)整器,霍爾電壓發(fā)生器,差分放大器,史密特觸發(fā)器和集電極開路輸出級(jí)組成,能將變化的磁扯號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字電壓輸出。該電路采用穩(wěn)定可靠的高溫芯片,使用N極觸發(fā)。此款電路的推出,為客戶提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品方案,豐富了霍爾單極開關(guān)電路的品種,也為客戶選用不同磁極(N或者S極)提供了方便。
產(chǎn)品特點(diǎn): l 電源電壓范圍寬,負(fù)載能力強(qiáng) l 開關(guān)速度快,溫度性能好 l 工作頻率寬(0~100KHz) l 壽命長(zhǎng)、體積小、安裝方便 磁鐵N極觸發(fā),抗干擾能力強(qiáng)
可實(shí)現(xiàn)功能: l 無觸點(diǎn)開關(guān) l 位置檢測(cè) l 速度檢測(cè) l 流量檢測(cè)
典型應(yīng)用領(lǐng)域: l 直流無刷電機(jī)、直流風(fēng)扇、直流水泵 l 家電控制板、縫紉設(shè)備、紡織機(jī)械 l 速度傳感,速度檢測(cè),計(jì)數(shù)等其他工控領(lǐng)域 l 流量傳感器、流量計(jì) l 汽車點(diǎn)火器、安全報(bào)警裝置
極限參數(shù):(TA=25℃) 電源電壓VCC···························3.830V 輸出負(fù)載電流IO······················50mA 工作溫度范圍 TA ····················-40125℃ 貯存溫度范圍TS ···················-55150℃
使用注意: 1、集電極開路輸出(也叫OC輸出)的電路,應(yīng)在電源和輸出端之間接上拉電阻RL。如我司生產(chǎn)的OH44E, OH137, OH44, OH37, OH34, OH513, OH543等,采用OC輸出的設(shè)計(jì),方便客戶在使用過程中根據(jù)具體的應(yīng)用來設(shè)置電路的驅(qū)動(dòng)能力。內(nèi)置上拉電阻的電路如OH921,OH9249則可以通上電源后直接取輸出信號(hào)。 2、在使用霍爾開關(guān)時(shí),最好增加保護(hù)電路,比如選用大電容及穩(wěn)壓二極管,以吸收外電路及電源起伏的影響。尤其是在外界條件比較惡劣的直流無刷電機(jī)、汽車電子等應(yīng)用領(lǐng)域,避免瞬間通過的大電流和高電壓脈沖損傷霍爾。 3、應(yīng)用中避免電路反接,我公司生產(chǎn)的霍爾開關(guān)電路,如OH44E, OH137, OH44, OH37, OH34,OH513, OH543等,內(nèi)部有反向保護(hù),一般來說,瞬間低電壓反接不會(huì)電路造成傷害,避免人為長(zhǎng)時(shí)間反接,燒壞電路。另外,對(duì)于OH920, OH9249, OH9248, OH9213等CMOS電路,在使用不能反接的同時(shí),請(qǐng)注意防靜電保護(hù)。 4、 在使用安裝中應(yīng)盡量減少施加到器件外殼和引線上的機(jī)械應(yīng)力。特別是器件引腳上根部3mm內(nèi)是不可以施加任何機(jī)械應(yīng)力(如彎曲整形等)。必要時(shí),可以使用管腿護(hù)套等保護(hù)措施。為降低人工焊接成本,提高焊接效率,歐卓科技提供可批量上機(jī)焊接的封裝形式,如SOT89,SOT23,另有部分直插產(chǎn)品可按照客戶要求整形或者編帶。 5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)要充分考慮磁場(chǎng)衰減、溫度、運(yùn)動(dòng)方式等因素的影響,留足余量。如溫度升高,距離增加都可能會(huì)引起磁場(chǎng)的衰減?梢允褂酶咚褂(jì)測(cè)量磁場(chǎng)的變化,確定垂直到達(dá)霍爾表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度,以方便霍爾開關(guān)電路的正確選型。如有特殊要求,可以聯(lián)系歐卓科技進(jìn)行訂制。 6、溫度過高會(huì)損壞霍爾器件造成性能偏差或器件失效。因此,必須嚴(yán)格規(guī)范焊接溫度和時(shí)間;手工焊接時(shí)焊接溫度不得高于260度,焊接時(shí)間低于3秒。波峰焊或者回流焊請(qǐng)參照無鉛器件焊接工藝,以下焊接曲線供參考。 |
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