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保護膜硅膠膠水
| 詳細信息  
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本品為加熱快速固化的組份加成型液體硅橡膠膠水,不用使用底涂劑,固化后與PET基材具有良好的附著力。膠料在固化前具有較好的流支性;固化后具有優(yōu)異的排氣性和高透明度,應用于計算機顯示器保護屏、手機保護貼等PET硅膠保護膜系列產品。

物    性

外觀及組分:              2620A:透明膠體含鉑金催化劑

                          2620B:透明壓敏性硅膠

                          2620C:壓敏膠水                        

粘度:                   50000mpa.s

固含量(ABC混合后):     80%

固化條件:               TC1019S*150

                         TC9042S*150

180°初粘力         2--3g/25mm

180°終粘力          <20G/25mm

透光率:                 92%

折光率:                 1.41

使用方法

1. 建議使用固含量為25%的配方比例(重量比):A:B:C:溶劑=100:100:10:440;

2. 按比例稱取物料,首先將B料及C料和溶劑混合均勻,然后再加入A料并混合攪拌20分鐘達到均勻;

3. 采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上;

       4.固化:1)試驗室涂布工藝:150℃ 23分鐘烘烤即可。

      2生產涂布參考工藝:烘箱溫度設定為依此從90℃到160再到100,烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整  當涂布的干膠厚度在10μm 時,膠水的烘烤時間控制在5060之間,當涂布的干膠厚度在20μm時,膠水的烘烤時間應控制在60100秒為,請根據具體設備和工藝來改變。

注意事項

1、AB、C劑的配比,用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件(環(huán)境溫度、濕度)等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件,用戶應將A的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

2、被粘接的基材表面需經電暈處理,清潔干燥、無灰塵、油污

3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度;要有足夠的涂布量,并充分熟化。

4.涂布須保持良好的適合環(huán)境,建議操作間采用無塵處理、溫度控制在2535℃,濕度控制在1550%。粉塵過多會導致不良增多,溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成涂膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患,出現表面發(fā)白和波紋現象。

5、已調配后的膠應盡量在6小時內用完,如發(fā)現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時,應停止使用。

6、膠料混料后含揮發(fā)性溶劑,使用時應注意通風,并佩戴適當的勞保工具。遠離火種、高溫及注意靜電。

7、使用前請閱讀產品安全使用說明。

儲存條件:未混合的物料常溫下保存期為6個月。

包裝 A料:25KG/桶50KG/桶、180KG/桶

       B料:25KG/桶50KG/桶、180KG/桶

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