有機(jī)硅壓敏膠水膠水 |
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關(guān)鍵字:有機(jī)硅壓敏膠水膠水,硅膠壓敏膠水,壓敏硅膠膠水,硅膠膠水,有機(jī)硅膠水,自粘壓敏膠水 dbzz
物 性(混合后) 外觀: 透明膠體 粘度: 6000080000CPS 固含量: 60%±2 固化條件: TC10:19S*130℃ TC90:50S*130℃ 180°表面剝離力: 100±10gf/25mm 透光率: 92% 折光率: 1.41 使用方法:(配合使用本公司的底涂劑CL-24S-3或CL-26AB-8) 1,A:B=1:1 2,建議使用混合稀釋劑,甲苯:醋酸乙酯=6:4(重量比); 3,按比例稱取物料,并按順序依次混合均勻;注:配膠順序為KL-2634B---KL-2634C---稀釋劑---攪拌35分鐘最后再加入KL-2634A---攪拌均勻后過濾。 4,將硅膠膠水均勻涂在已經(jīng)使用底涂劑CL-24S-3處理過的PET膜上; 5,烘箱溫度設(shè)定為依此從90℃到160℃再到100℃,烘烤時間和溫度是根據(jù)涂布量來調(diào)整, 當(dāng)涂布的干膠厚度在10μm 時,膠水的烘烤時間控制在5060秒之間,當(dāng)涂布的干膠厚度在20μm時,膠水的烘烤時間應(yīng)控制在60100秒為宜,請根據(jù)具體設(shè)備和工藝來改變。 注意事項 1、A、B劑的配比,用戶應(yīng)根據(jù)薄膜種類、涂布厚度及氣候條件(環(huán)境溫度、濕度)等對混合比例作適當(dāng)調(diào)整。在高溫高濕的氣候條件,用戶應(yīng)將A的配比在原有基礎(chǔ)上增加5%~10%左右使用。 2、被粘接的基材表面需經(jīng)電暈處理,清潔干燥、無灰塵、油污。 3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度;要有足夠的涂布量,并充分熟化。 4.涂布須保持良好的適合環(huán)境,建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在2535℃,濕度控制在1560%。粉塵過多會導(dǎo)致不良增多,溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成涂膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患,出現(xiàn)表面發(fā)白現(xiàn)象。 5、已調(diào)配后的膠料應(yīng)盡量在4小時內(nèi)用完,如發(fā)現(xiàn)膠粘劑粘度明顯提高或呈現(xiàn)凝膠時,應(yīng)停止使用。 6、膠料混料后含揮發(fā)性溶劑,使用時應(yīng)注意通風(fēng),并佩戴適當(dāng)?shù)膭诒9ぞ。且遠(yuǎn)離火種、高溫及注意靜電。 7、使用前請閱讀產(chǎn)品安全使用說明。 儲存條件:未混合的物料常溫下保存期為6個月。 包裝 20KG/桶、50KG/桶、180KG/桶 |
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