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庫頂脈沖布袋除塵器主要部件：

　　1.脈沖控制儀

  脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器的主控設備，運行時無噪聲、無火花、無觸點、無機械易損件，具有體積小、重量輕、壽命長、工作可靠、維修方便等優(yōu)點。

　　2.電磁脈沖閥

　　電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關，受脈沖控制儀輸出信號的控制。本除塵器采用先進的電磁脈沖閥，它將脈沖閥與先導閥組合在一起，除閥體進氣口與儲氣筒金屬管連接外，閥體本身無軟管連接，造型新穎、結構合理、安裝方便、工作可靠、壽命長、清洗力大、耗電量小。

　　3.文式管

　　是清灰系統(tǒng)誘導二次風，加強壓力波的主要部件，采用鋁合金鑄成，機械強度高。

　　4.除塵骨架

　　除塵骨架支撐濾袋在負壓作用下仍保持有效的過濾面積。有籠形及彈簧二種，籠型框架比較挺拔，上抽方便；彈簧框架表面光潔、重量輕，清灰時抖動幅度大。

　　5．濾袋

　　濾袋是過濾含塵氣體的部件。本產(chǎn)品有“208”滌綸絨布、針刺呢、復合針刺呢、諾美克斯（進口）供用戶選擇。溫度如超過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料。

脈沖布袋除塵器由于庫內(nèi)壓力作用使含塵氣體由庫內(nèi)進入除塵器下箱體內(nèi)，在含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中，由于濾袋的過濾作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋外壁上，而凈化后的氣體穿過濾袋進入上箱體，從出風口排出（或抽出）。含塵氣體通過除塵布袋的凈化過程，隨著時間的增加而吸附在濾袋上的粉塵越來越多，增加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為保證除塵效果必須使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般1176-1470Pa，即控制濾袋外的附灰厚度，當阻力超過一定數(shù)量時，由脈沖控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，此時氣包內(nèi)的壓縮空氣定時地經(jīng)脈沖閥從噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反作用下急劇膨脹，使集附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落回庫內(nèi)，集附在濾袋上的粉塵備有周期的脈沖氣流噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，由于清灰是幾組濾袋依次分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

　　庫頂脈沖布袋除塵器采用“208”滌綸絨布、針刺呢、復合針刺呢、諾美克斯（進口）作為濾袋材料，使用溫度在120℃以下，不適用于高溫、高濕和有腐蝕性氣體的凈化。溫度如超過120℃，可使用芳砜綸作濾袋料，其使用溫度可達230℃。

　　過濾風速是指氣體通過濾袋的速度，它是評價除塵器效果的重要指標，它與含塵濃度、性質(zhì)、濾袋材料及清灰方式、噴吹壓力有關。一般用于粉塵灰?guī)焐喜繒r，過濾風速應小于1.0m/min.

庫頂脈沖布袋除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄祉數(shù)囊环N高效凈化設備，它采用了先進的清灰技術，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結構簡單、工作可靠、維修量小等特點。我公司生產(chǎn)的DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器，采用了國外先進CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強等特點；本產(chǎn)品經(jīng)電廠長期使用證明，其性能穩(wěn)定、運行可靠，深得用戶信賴。