關鍵字：齒輪減速機
dbzz滾齒加工精度分析：齒輪減速機軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進行分析:齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，www.abjx.com這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起。端蓋檢修端蓋破裂修理若端蓋破裂會影響齒輪減速機定子和轉(zhuǎn)子的同心度，可用鑄鐵焊條進行焊接。若端蓋破裂嚴重，裂紋較多，不宜電焊時，可用5~7mm后的鋼板修補，如圖所示，按修補裂縫所需尺寸割取適當形狀的鋼板，用螺栓緊固在端蓋上。端蓋軸承孔間隙過大修理端蓋軸承孔間隙超過0.05mm，將造成電機定子和轉(zhuǎn)子鐵心相接觸，出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象。處理方法是，裝配時用一條寬度等于軸承寬度的薄銅片，攪拌用減速機墊在軸承外圓與端蓋內(nèi)圓之間，來消除間隙鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理�！∥佪單仐U減速機是其它產(chǎn)品所不能代替的，其有著蝸桿的自鎖性能，對于蝸輪蝸桿材質(zhì)的選用也非常重要。蝸桿工藝要求：蝸桿齒部硬度大于45HRC,芯部硬度不大于30HRC。原熱處理工藝采用20Cr鋼經(jīng)滲碳后鹽爐淬火。以下主要介紹其材質(zhì)的選用和工藝�！〉谝环N：鹽爐加熱溫度840850℃，零保溫1~2min，水淬油冷，低溫回火。蝸桿齒部硬度都在45HRC以上，淬硬層深度約2mm。顯微硬度檢測發(fā)現(xiàn)硬度梯度分布合理。磁粉探傷檢測和金相分析同樣未發(fā)現(xiàn)淬火裂紋。第二種：鹽爐加熱溫度840850℃，保溫10min，水冷，低溫回火。齒輪減速機蝸桿齒根部硬度都在50HRC以上，淬硬層深度約2.5mm。磁粉探傷和金相分析發(fā)現(xiàn)大部分蝸桿有細小裂紋，裂紋都位于齒根部，平均長度45mm，這是因為蝸桿齒根部的直徑正好處于45鋼常規(guī)淬火危險尺寸范圍內(nèi)www.abjx.com
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