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| 澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件 |
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| 關(guān)鍵字：0Cr23Ni13不銹鋼管 dbzz重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管提高強(qiáng)度，不降低塑性，使材料的厚度減小。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。酸浸沒試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。 采用垂直外特性焊接電源，直流焊接時采用正極性(焊絲接負(fù)極)。 一般適用于6mm以下薄板焊接，具有焊縫成型美觀、焊接變形量小的特點(diǎn)。保護(hù)氣體為氬氣，純度為99．99％ 。www.0Cr23Ni13.com.cn0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管當(dāng)電流為50150A 時，氬氣流量為810L／min，當(dāng)電流為150-250A 時．氬氣流量為12-15L／min。鎢極從氣體噴嘴伸出長度以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在開槽深的地方是5-6mm．噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。為防止焊接氣孔的出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。焊接電弧長度以1-3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80° 85°角．填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小．一般為10°左右。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋風(fēng)措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。0Cr17Ni12Mo2不銹鋼管提高強(qiáng)度，不降低塑性，使材料的厚度減小321不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時表面氧的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。0Cr23Ni13不銹鋼管要達(dá)到這一要求，必須注意以下問題321不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。0Cr17Ni12Mo2不銹鋼板氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。www.0Cr23Ni13.com.cn |
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