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直線電動機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于，所供給的電能可直接轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括醫(yī)療技術(shù)、光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送及包裝工業(yè)等等。例如，電子結(jié)構(gòu)元件的制造和加工的工藝過程的要求非常高：尺寸為1mm×0.5mm的電子元件必須以非常高的精度與插裝的安全性進(jìn)行定位。直線導(dǎo)軌電子工業(yè)中插裝自動裝置的操作周期時(shí)間常常小于0.5s，驅(qū)動裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到很高的加速度值對機(jī)械的要求特別高這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了很高的要求作為可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃BeyondZeroTM的一部分，SKF軸承現(xiàn)已采取一系列措施減少其工廠二氧化碳的排放直線導(dǎo)軌，并節(jié)約能源�，F(xiàn)在集團(tuán)的各個(gè)工廠正開展這項(xiàng)新技術(shù)直線導(dǎo)軌，事例表明每年每次生產(chǎn)運(yùn)營節(jié)約能源達(dá)60GWh之多。這相當(dāng)于7萬2千個(gè)瑞典家庭一個(gè)月的能耗。能源節(jié)約大多數(shù)體現(xiàn)在改進(jìn)生產(chǎn)線上，減少使用壓縮空氣為節(jié)能提供了最大可能。www.tongshengkeji.com采用熱處理技術(shù)的效果顯示材料畸變情況大大減少，直線導(dǎo)軌這也意味著成品的生產(chǎn)需要更少能源。圓柱滾子的使用，直線循環(huán)滾子軸承和導(dǎo)軌組件呂冰核是直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的最大負(fù)載能力，最高的剛性。其中至少包括一個(gè)完整輥滑動，導(dǎo)游，內(nèi)在的靈活性，刮底件，滑動插頭的密封件和塑料薄膜添底部。直線循環(huán)滾子軸承，滑軌和鐵路成份保持一致，因?yàn)樗麄兺�前通過協(xié)商設(shè)定的允許每個(gè)其他標(biāo)準(zhǔn)，有不同群體的滑塊和指導(dǎo)可能的。直線導(dǎo)軌可承受單向軸向負(fù)荷該類軸承。占用空間小，有利于機(jī)械的緊湊設(shè)計(jì)， 大多僅采用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。絲杠一端固定，另一端自由。固定端軸承同時(shí)承受軸向力和徑向力，這種支承方式用于行程小的短絲杠或者用于全閉環(huán)的機(jī)床，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的機(jī)械定位精度是最不可靠的，特別是對于長徑比大的絲杠（滾珠絲杠相對細(xì)長），熱變性是很明顯的，1.5m長的絲杠在冷、熱的不同環(huán)境下變化0.05~0.10mm是很正常的。這種絲杠的調(diào)整比較繁瑣，如果兩端的預(yù)緊力過大，將會導(dǎo)致絲杠最終的行程比設(shè)計(jì)行程要長，螺距也要比設(shè)計(jì)螺距大。如果兩端鎖母的預(yù)緊力不夠，會導(dǎo)致相反的結(jié)果，并容易引起機(jī)床震動，精度降低。直線軸承所以，這類絲杠在拆裝時(shí)一定要按照原廠商說明書調(diào)整，或借助儀器（雙頻激光測量儀）調(diào)整。所使用的直線導(dǎo)軌也會和別的因素一起對直線電動機(jī)的性能和質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中越來越多地取代帶有易磨損機(jī)械傳動部件的驅(qū)動裝置。它們可以提供很高的速度和加速度、很好的調(diào)節(jié)精度并精確的定位。www.tongshengkeji.com