關(guān)鍵字:注塑機(jī) dbzz
①該機(jī)與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比,大大簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。 傳統(tǒng)注塑機(jī)由于受自身結(jié)構(gòu)的限制而制約了注塑機(jī)的大型化,所以不能生產(chǎn)大型產(chǎn)品。大容量擠注成型機(jī)和大容量注塑機(jī),不但簡(jiǎn)化了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,而且極大的減輕了機(jī)體的重量。以YDF50000型注塑機(jī)為例,與注塑量最大的傳統(tǒng)注塑機(jī)相比,其機(jī)器自身重量和成本分別降低30%左右,耗能降低40%左右,注塑量卻提高2-5倍。并且該設(shè)備的最大特點(diǎn)塑化不停可連擠連注,由于設(shè)備具有的獨(dú)特性,所以生產(chǎn)效率提高了1倍以上。 ②設(shè)備工藝上的重大創(chuàng)新 在預(yù)塑、混煉、注塑三大系統(tǒng)中,首先通過螺桿將添加劑與各種塑料進(jìn)行塑化再與木屑等增強(qiáng)材料混合、使其產(chǎn)生新的分子鏈、通過注塑系統(tǒng)注入到模具里。這樣,采用先塑化塑料后添加木屑纖維的做法,既未對(duì)木屑纖維產(chǎn)生破壞,又保證了纖維添加的均勻性,從而起到了加筋增強(qiáng)的作用。同時(shí),對(duì)設(shè)備螺桿和料筒不會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。這樣不但能很好地延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,而且極大地提高了生產(chǎn)效率。 ③鎖模模具系統(tǒng)的創(chuàng)新 采用兩板液壓角式鎖模機(jī)構(gòu)和帶有聯(lián)動(dòng)預(yù)緊中央油缸鎖模兩種方式,該鎖模機(jī)構(gòu)在1000噸鎖模力狀態(tài)下,即可完成傳統(tǒng)注塑機(jī)4000噸鎖模力所需要的機(jī)械強(qiáng)度。
YDF60000型設(shè)備技術(shù)參數(shù)
序 號(hào) |
項(xiàng) 目 |
內(nèi) 容 |
1 |
螺桿直徑 |
¢110mm(雙螺桿) |
2 |
注塑量 |
60Kg |
3 |
注塑壓力 |
104Mpa |
4 |
螺桿轉(zhuǎn)速 |
0--120rpm |
5 |
電熱功率 |
30KW |
6 |
油泵馬達(dá)電機(jī)功率 |
37KW,55KW,11KW |
7 |
鎖模壓力 |
1800T |
8 |
機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
10m×4m×4m |
9 |
機(jī)器重量 |
75T |
10 |
注塑時(shí)間 |
180S |
11 |
塑化能力 |
333g/s |
12 |
注射行程 |
800mm |
。 |