關(guān)鍵字：拋丸機(jī)
dbzz拋丸機(jī)鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，拋丸機(jī)不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的唯一因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。 對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在精密鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。隨著拋丸強(qiáng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，其在汽車制造領(lǐng)域用于改善和提高汽車關(guān)鍵部件的抗疲勞壽命越來越成為人們關(guān)注的重點，www.anpwj.com 并且在轎車、卡車、摩托車等設(shè)計的最初就對其進(jìn)行了充分考慮和重視。目前，大部分發(fā)動機(jī)零件的設(shè)計中都會有噴/拋丸強(qiáng)化技術(shù)和工藝的應(yīng)用，包括：曲軸 (去氧化皮和強(qiáng)化)、連桿(強(qiáng)化)、傳動齒輪和其他軸類零件，齒圈、活塞，太陽齒和行星齒以及板簧和圓簧等。大量的汽車零部件，無論是鑄/鍛件、壓鑄件，還是機(jī)械切削件、焊接件都需要利用不同類型的噴/拋設(shè)備進(jìn)行表面處理，如去除氧化皮，去毛刺、清砂和清理其他表面雜質(zhì)。 拋丸技術(shù)的應(yīng)用可有效改善和提高汽車關(guān)鍵部件的抗疲勞壽命和耐腐蝕性能。目前，全球很多著名的汽車整車廠商和零部件制造商都已將拋丸機(jī)強(qiáng)化列入標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程中，同時，強(qiáng)化設(shè)備也與其他制造設(shè)備一樣形成了完整的現(xiàn)代制造流水線。彈丸的速度不僅由拋丸機(jī)拋丸輪轉(zhuǎn)速所決定受到拋丸機(jī)內(nèi)拋丸輪組的條件影響。例如不正確的布置拋丸輪的位置或者拋丸輪的過度磨損都會影響拋丸輪內(nèi)拋丸的流動，從而影響到彈丸的速度。 分離器是拋丸機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部件，分離效果的好壞，直接關(guān)系到拋丸機(jī)的清理效果和易損件的使用壽命，當(dāng)料倉中彈丸中含砂量為2%時，拋丸器葉片的磨損速度比使用純鋼(或鐵)丸增加5倍一1O倍，其它易損件的磨損也不同程度地加劇。拋丸機(jī)設(shè)備上使用的丸砂凈化裝置主要有風(fēng)選分離器、磁風(fēng)選分離器兩太類，風(fēng)選分離器適用于丸砂混合物中雜質(zhì)的密度較小、含量較少時，同時風(fēng)選分離器的制作成本低，因此，得到了廣泛應(yīng)用。磁風(fēng)選分離器適用于分離丸砂混合物中雜質(zhì)密度較大的場所，其分離效果要好于風(fēng)選分離器，分離效果可達(dá)99。5%。尤其當(dāng)丸砂循環(huán)系統(tǒng)中含雜質(zhì)量大于10%時，磁選分離器的優(yōu)勢更為明顯。www.anpwj.com
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