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| 全自動(dòng)管道過濾器最小反沖壓力 :2.8 kg |
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| 關(guān)鍵字：全自動(dòng)管道過濾器,過濾設(shè)備,過濾器,水處理設(shè)備,水過濾器 dbzz原水由進(jìn)水流進(jìn)入全自動(dòng)管道過濾器體內(nèi)，由出水口排出過濾后的干凈的水。在這一進(jìn)一出當(dāng)中，過濾器內(nèi)部在進(jìn)行著快速有序的運(yùn)作。原水有進(jìn)水口進(jìn)入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)攔截大顆粒雜質(zhì)和菌藻類，再向細(xì)濾網(wǎng)流去，細(xì)濾網(wǎng)攔截細(xì)小雜質(zhì)等，在這期間，水不斷的進(jìn)入，雜質(zhì)堆積越來越多，致使濾網(wǎng)內(nèi)外兩側(cè)形成壓力差，當(dāng)這個(gè)壓力差達(dá)到了最初設(shè)置的值時(shí)，排污閥會(huì)自動(dòng)打開進(jìn)行排污，在排污的同時(shí)電力馬達(dá)會(huì)帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)的不銹鋼轉(zhuǎn)刷轉(zhuǎn)動(dòng)，不銹鋼轉(zhuǎn)刷呈上下循環(huán)往復(fù)螺旋式清洗，洗掉濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)殘留的雜質(zhì)，再由排污閥排出。這就是全自動(dòng)管道過濾器的一個(gè)水過濾及自動(dòng)清洗的過程，當(dāng)排污結(jié)束后，排污閥關(guān)閉，不銹鋼轉(zhuǎn)刷停止轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)等待下一個(gè)清洗周期。在這個(gè)過程中，水是不會(huì)斷流的，且清洗排污時(shí)間很短在10到30秒結(jié)束。 北京羅倫過濾設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種水過濾器，當(dāng)然也包括全自動(dòng)管道過濾器，全自動(dòng)管道過濾器在制造完成后出廠前，還有經(jīng)過一系列的測(cè)試，最重要的是打壓測(cè)試，測(cè)試合格后才出售上市。打壓測(cè)試是試驗(yàn)全自動(dòng)管道過濾器的抗壓能力，以便于在高壓的工況下也可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 只有在一定的流量范圍內(nèi)，全自動(dòng)管道過濾器的砂石分離功能才能發(fā)揮出應(yīng)有的凈化水質(zhì)的效果，因而對(duì)那些分區(qū)大小不一、各區(qū)流量不均的灌溉系統(tǒng)，不宜選用此種過濾器。全自動(dòng)管道過濾器砂石分離功能正常運(yùn)行條件下的水頭損失應(yīng)在3.5—7.7m范圍內(nèi)，若水頭損失小于3.5m，則說明流量太小而形不成足夠的離心力，將不能有效分離出水中的雜質(zhì)。 只要通過全自動(dòng)管道過濾器砂石分離功能的流量保持恒定，則其水頭損失也就是恒定的，并不象網(wǎng)式和砂石過濾器那樣，隨著濾出的雜質(zhì)增多其水頭損失也隨之增大。 對(duì)大于200目的雜質(zhì)，全自動(dòng)管道過濾器砂石分離功能雖可分離出95%，但它并不能分離出水體中的所有雜質(zhì)，因此它只適宜用于微灌系統(tǒng)水質(zhì)的初級(jí)過濾，一般用在含沙量大的地下水和地表水的初級(jí)處理中。 在所有全自動(dòng)管道過濾器中，用砂石過濾功能處理水中有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)最為有效，這種全自動(dòng)管道過濾器濾出和存留雜質(zhì)的能力很強(qiáng)，并可不間斷供水。只要水中有機(jī)物含量超過10mg/L時(shí)，無論無機(jī)物含量有多少，均應(yīng)選用自清洗砂石過濾器。 過濾罐通常做成圓柱狀，罐直徑為0.6—1.2m，罐內(nèi)濾料厚約25—50cm。它允許在濾料表面淤積幾厘米厚的雜質(zhì)，這一點(diǎn)遠(yuǎn)比網(wǎng)式和疊片式過濾器優(yōu)越。自清洗砂石過濾器系統(tǒng)通常為多罐聯(lián)合運(yùn)行，以便用一組罐中濾后的水來反沖其它罐中的雜質(zhì)，過流量越大需要并聯(lián)運(yùn)行的罐也越多。 1. 全自動(dòng)管道過濾器砂石過濾功能的供水工作方式 當(dāng)全自動(dòng)管道過濾器在正常過濾狀態(tài)下，未經(jīng)過濾的水從每個(gè)罐的上部進(jìn)入罐中，在水壓力的作用下均勻透過濾料匯集到罐的底部，然后將各罐中的清潔水匯到干管中送入灌溉系統(tǒng)。在全自動(dòng)管道過濾器的設(shè)計(jì)中，必須保證水體均勻擴(kuò)散在濾料中，再由底部的集水裝置匯集這些清潔水，嚴(yán)禁水體只從局部濾料中穿過。 2. 全自動(dòng)管道過濾器的反沖工作方式 當(dāng)全自動(dòng)管道過濾器某個(gè)過濾罐需要沖洗時(shí)，其它罐中濾后的清潔水部分從該罐的底部流入，反向透過濾料，使濾料膨脹后孔隙擴(kuò)張，從而將留存的雜質(zhì)反沖出罐體。反沖流量必須足以使濾料膨脹并沖洗出雜質(zhì)，但同時(shí)又不能將濾料帶出罐體，因而在排污管上裝有閥門，用于控制和調(diào)節(jié)反沖流量。全自動(dòng)管道過濾器必須用濾后的清潔水反沖洗，因此決定了一個(gè)砂石過濾系統(tǒng)至少由兩個(gè)過濾罐并聯(lián)組成，才能實(shí)現(xiàn)用一個(gè)罐中的清潔水去反沖洗另一個(gè)罐。 當(dāng)某個(gè)罐處于反沖洗狀態(tài)下，反沖水流自該罐的底部反向流入，由于反沖水流在罐中有循環(huán)流動(dòng)的跡象，因此少量細(xì)小的雜質(zhì)可能被帶到并殘留在該罐的底部，當(dāng)該罐轉(zhuǎn)入正常供水狀態(tài)時(shí)，為防止這種雜質(zhì)進(jìn)入灌溉系統(tǒng)，應(yīng)在全自動(dòng)管道過濾器的下游再裝網(wǎng)式或疊片式過濾器，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。 即使全自動(dòng)管道過濾器在清潔狀態(tài)下正常供水，水體透過濾料也存在水頭損失，造成過濾罐進(jìn)、出口間有一個(gè)既定水頭差，只要在這一既定水頭差基礎(chǔ)上又增加3.5m水頭差時(shí)，整個(gè)過濾系統(tǒng)就應(yīng)該進(jìn)行反沖洗。在實(shí)際操作中，當(dāng)過濾罐進(jìn)、出口間總水頭差超過7m時(shí)，就必須進(jìn)行反沖洗。 全自動(dòng)管道過濾器在現(xiàn)今的社會(huì)中應(yīng)用廣泛，管道式的設(shè)計(jì)，安裝方便，管口采用法蘭片鏈接。法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以拆卸，密封性強(qiáng)，這樣有效地防止了因接口有縫隙而漏水。 全自動(dòng)管道過濾器為臥式，機(jī)體安裝有壓差控制開關(guān)，電動(dòng)機(jī)等必備器件。這些器件在水過濾過程中擔(dān)任重要的角色。 北京羅倫過濾設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)自清洗過濾器、自清洗過濾器、全自動(dòng)過濾器、反沖洗過濾器等各種型號(hào)、功能的水處理設(shè)備，應(yīng)用范圍廣泛。 當(dāng)自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間、手動(dòng)預(yù)制時(shí)，過濾器將開始自清洗過程，整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟：打開位于自清洗過濾器上的自動(dòng)排污閥；電機(jī)帶自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗系統(tǒng)（清洗刷或掃描吸嘴），被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。整個(gè)清洗過程耗時(shí)約15 秒（可根據(jù)用戶要求設(shè)定），清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，自清洗過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來控制。控制方式可壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制。 自清洗過濾器可用于空調(diào)冷卻水,設(shè)備和儀器冷卻水,工業(yè)冷卻水;清洗,沖洗水 ,工藝水,造紙工藝水過濾,儲(chǔ)水池清潔等;保護(hù)砂濾器、樹脂,保護(hù)濾芯、濾袋、微濾膜、超濾膜、RO 膜、離子交換膜等。 自清洗過濾器技術(shù)參數(shù) 1、自清洗過濾器最大工作壓力 :10 kg 2、自清洗過濾器最小反沖壓力 :2.8 kg 3、自清洗過濾器系統(tǒng)壓力損失 :0.08—0.8kg 4、自清洗過濾器材料 :PP或NYLON 5、自清洗過濾器最高工作溫度 :70℃ 6、自清洗過濾器反沖洗時(shí)每個(gè)過濾單元流速8—10T/H 7、自清洗過濾器反洗時(shí)每個(gè)過濾單元耗水量17—33L 8、自清洗過濾器每個(gè)過濾單元設(shè)計(jì)流量 (T/H)5(20微米),10(55微米),15(100微米) |
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