關(guān)鍵字：防腐直縫焊管,重型環(huán)氧煤瀝焊管青,防腐直縫焊管
dbzz環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項(xiàng)；
(1)施工時(shí)如遇到雨、雪、霧、風(fēng)沙等惡劣氣候情況時(shí),不應(yīng)進(jìn)行防腐層的露天施工。施工環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。未固化的防腐管應(yīng)防止雨水浸淋。
(2)鋼管表面防腐必須達(dá)到實(shí)干后才能出廠或拼接。運(yùn)輸?shù)跹b過(guò)程中,必須采用膠墊保護(hù),露天堆放的防腐管一般不得超過(guò)3個(gè)月,否則要對(duì)成品管重新進(jìn)行檢查
(3)成品管在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中若被碰傷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規(guī)定的厚度,搭接處寬度不應(yīng)小于100mm。
(4)涂料應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,且遠(yuǎn)離火源、熱源,在施工現(xiàn)誠(chéng)禁明火,要有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災(zāi)事故的發(fā)生。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)要求；
(1)外觀檢查。對(duì)涂刷過(guò)的鋼管用目測(cè)逐根檢查,要求防腐層表面平整、無(wú)褶皺和鼓泡,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。
(2)厚度檢查。按設(shè)計(jì)要求的防腐層厚度,用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。正常生產(chǎn)時(shí),每班生產(chǎn)的防腐管應(yīng)按產(chǎn)品根數(shù)的5%抽查,每根測(cè)3個(gè)斷面,每個(gè)斷面測(cè)上、下、左、右4個(gè)點(diǎn)。以*薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格時(shí),需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產(chǎn)的防腐管需逐根檢查。
(3)防腐層的連續(xù)完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測(cè),施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)壁檢測(cè)電壓為3000V,外壁為5000V,對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查,以不打火花為合格。
(4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開(kāi)一個(gè)舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應(yīng)不易撕開(kāi),且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格
(5)合格防腐管的標(biāo)志。經(jīng)檢查合格的防腐管,應(yīng)在管壁上標(biāo)明鋼管長(zhǎng)度、防腐廠編號(hào)等,并填好各項(xiàng)記錄。
管道的防腐注意事項(xiàng)從材料的性能、施工、造價(jià)及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①采用陰極保護(hù)單獨(dú)的外防腐層在使用過(guò)程中往往存在不可預(yù)見(jiàn)的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護(hù)不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運(yùn)行狀況、準(zhǔn)確設(shè)計(jì)和預(yù)測(cè)管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實(shí)施陰極保護(hù)時(shí)，在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽(yáng)極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強(qiáng)和鹽份含量高的土壤、過(guò)河管段等采用加強(qiáng)或特加強(qiáng)防腐。③穿過(guò)公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護(hù);④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細(xì)砂，回填時(shí)宜首先填充細(xì)砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。 |
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