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SWG-2A手動(dòng)液壓彎管機(jī)
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SWG-2A手動(dòng)液壓彎管機(jī)

手動(dòng)液壓彎管機(jī) 

1.SWG-2A手動(dòng)液壓彎管機(jī) 

本廠生產(chǎn)的手動(dòng)彎管機(jī)液壓部分用快慢手搖泵并設(shè)置超負(fù)荷卸荷機(jī)構(gòu)及濾油器,手動(dòng)液壓彎管機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,重量輕、體積小、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動(dòng)彎管工具

SWG-2A手動(dòng)液壓彎管機(jī) 

SWG-2A手動(dòng)液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

SWG-2A

最大工作壓力

44Mpa

最大工作行程

250 mm

彎管角度

90°∏/2≤a<∏180°

曲率半徑

4D

液壓油牌號(hào)

N15

管子外徑系列

21.3×2.75 26.7×2.75 33.5×3.25
42×3.25 48×3.5 60×3.5

整機(jī)重量

60kg

外形尺寸

76×38×23cm

 

使用方法
l
、將手動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。
2
、根據(jù)所彎管材大小,選擇相應(yīng)的彎模,裝在活塞桿頂端,將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模,特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi),最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱,造損壞模子及機(jī)件。
3
、放好工件后將上翼板蓋上,先用快泵使彎模壓到工件件,再用慢泵將工件壓到所需角度,彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位,翻開上翼板,將工件取出。


四、注意事項(xiàng):1、手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足,如不足應(yīng)加滿。

2
、工作前開關(guān)定要關(guān)死;否則壓力打不上,并把加油螺塞擰松,以便油箱通氣.
3
、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合,否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛W訚q裂。

4
、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng),如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。
5
、手動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,加油要清潔,定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾,油濾裝置要定期清洗
6
、手動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

五、易損件

為方便用戶維修,將手動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。

可能發(fā)生的故障及排除方法:

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄,項(xiàng)桿一伸一縮。

加油螺塞未擰松

擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整

油中有垃圾,應(yīng)換干凈的機(jī)油,更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油

密封圈損壞

將備件袋中密封圈換上

3、開關(guān)處滲油

開關(guān)內(nèi)壓圈太松

拆下限位螺釘和開關(guān)后,擰緊壓圈

4、頂桿頂出無力, 不能工作。

開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球

調(diào)換鋼球擰緊開關(guān),如無鋼球,應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油

活塞桿頂端密封圈損壞

更換14×2.4 O型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足

濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足

擰下12序號(hào)零件,用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。

7、模子安裝孔裂開

模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷
如:彎過的工件再?gòu)潟r(shí)位置未放正

檢查兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱,支承輪和工件貼合處涂油,放正第二次彎曲的位置。

8、拾泵也稱冒泵、回泵

出油閥鋼球不能正常復(fù)位

將作用桿(15)伸出,使柱塞泵上有壓力時(shí),在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

 


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