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 鑄件的檢驗應(yīng)根據(jù)鑄件的等級精度要求和鑄件的技術(shù)條件以鑄件圖為準(zhǔn)進行檢驗。各廠對鑄件都劃分了類別，規(guī)定了檢驗內(nèi)容和方法。按照鑄件的質(zhì)量通常分為三類。第一類為合格品，是符合技術(shù)要求的鑄件；第二類為返修品，它雖有缺陷，且不符合技術(shù)條件要求，但經(jīng)過修補、矯正后可符合技術(shù)條件的鑄件；第三類是廢品，即缺陷超過技術(shù)要求，返修影響性能或已不能返修的鑄件。以下內(nèi)容和檢驗方法都屬于鑄件成品檢驗，但不是每種鑄件都要進行各種項目的檢驗，有時只進行其中的部分項目，可以根據(jù)各廠的要求而定。（１）表面質(zhì)量檢驗　表面質(zhì)量檢驗包括如下內(nèi)容。①目視外觀檢驗。用肉眼或放大鏡檢查露在表面的缺陷，如變形、裂紋、縮孔、渣眼、砂眼、鐵豆、夾砂、粘砂、冷隔、澆不足等。并檢查標(biāo)記、爐號是否正確齊全等。可初步區(qū)分合格、返修和廢品。②熒光檢驗。適用于各種牌號合金鑄件的表面檢驗，它能發(fā)現(xiàn)一般肉眼看不見的比較細(xì)小的（０�保埃玻蔼保埃担恚恚┍砻嫒毕荩�如裂紋、冷隔、氧化疤等。③著色檢驗（探傷）主要檢查露于鑄件表面的缺陷。④煤油浸潤檢驗�？蓹z查裂紋、縮松等缺陷。⑤磁粉檢驗�？砂l(fā)現(xiàn)幾微米的微小缺陷�？蓹z查鑄件的裂紋、冷隔、氣孔、夾渣等。（２）鑄件的幾何尺寸檢驗　尺寸檢驗一般有兩種形式，一是定期檢驗鑄件全部尺寸；一是全部檢驗幾個規(guī)定的尺寸。在成批生產(chǎn)及工藝較穩(wěn)定的情況下，一般只抽檢幾個容易變動部分或要求精度高的尺寸。其他尺寸可采取定期畫線抽查。對新投產(chǎn)或批量生產(chǎn)的首件（或試模）鑄件可檢驗全部尺寸和形狀。檢驗鑄件的幾何尺寸時，以零件圖、鑄件圖及專用工藝規(guī)程進行。對鑄件畫線檢驗的方法可分為如下幾方面。①試模畫線檢驗。新模生產(chǎn)的鑄件，要檢查全部尺寸是否符合零件圖、鑄件圖的要求。以規(guī)定的基準(zhǔn)面進行測量。②定期性畫線檢驗。按規(guī)定期限每批若干次隨機抽樣畫線檢驗所有尺寸。③成批畫線檢驗。按技術(shù)條件檢驗指定尺寸是否符合圖紙要求。④臨時性畫線檢驗。根據(jù)有關(guān)方面臨時提出的要求檢驗。鑄件幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規(guī)、量規(guī)及路規(guī)進行。成批生產(chǎn)時可用專用工具測量。（３）內(nèi)部質(zhì)量檢驗①Ｘ射線探傷。一般Ｘ射線探傷可發(fā)現(xiàn)的最小缺陷為被透視鑄件厚度的１％２％。它能檢驗鑄件的氣孔、針孔、夾渣、縮孔、縮松，裂紋、冷隔等缺陷。②γ射線探傷�；�本上同于Ｘ射線檢驗，只是射線源不同。③金相檢驗�？衫�用金相法對斷口及鑄件進行低倍、高倍（即進行宏觀試驗及顯微分析）觀察內(nèi)部組織、夾雜、晶粒大小和脫碳層、裂紋、縮松、偏析等。以上分析方法將在第六章中討論，在此不贅述。（４）氣密或水密性試驗　對有氣密或水密性要求的鑄件，要進行氣密性或水密性試驗。原理是把一定壓力的氣體或水（液體）壓入鑄件內(nèi)腔。在不氣密或不水密的情況下，可以觀察到受壓氣體或液體通過鑄件壁滲漏出來。水壓試驗通常采用幾百千帕或幾十兆帕的高壓水，根據(jù)要求確定。氣壓試驗一般不超過幾百千帕，因為氣的滲漏性比水強。氣壓試驗如果有漏氣，可通過嘶響的聲音判斷，或?qū)㈣T件置于水中，如有漏氣即有氣泡產(chǎn)生。（５）力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分檢驗　力學(xué)性能試驗按照有關(guān)的腮試驗方法進行，以測定試件的硬度、抗拉強度、抗彎強度、延伸率及沖擊韌性等。化學(xué)成分分析按照有關(guān)腮、分析規(guī)程進行，用以判定鑄件的成分或分析化
變質(zhì)劑對鑄鐵件的質(zhì)量、成本，尤其對高檔鑄鐵件的發(fā)展有重要作用。鑄鐵件綜合性能良好、成本低、可再生利用。鑄鐵件約占鑄件總產(chǎn)量80%。因此鑄鐵變質(zhì)劑的發(fā)展對經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展有一定意義，值得關(guān)注。��
1.需求情況��
      1997年中國鑄件產(chǎn)量僅次于美國，為1108萬噸，其中鑄鐵件879萬噸，含灰鑄鐵687萬噸，球墨鑄鐵156萬噸，可鍛鑄鐵35萬噸，蠕墨鑄鐵1萬噸。除低牌號灰鑄鐵以外，絕大部分鑄鐵件的生產(chǎn)都使用孕育劑。每年用量34萬噸。球化劑每年用量約44.5萬噸。蠕化劑及可鍛鑄鐵變質(zhì)劑的用量很少，年需要量各為200噸左右。
      今后五年鑄鐵件中球墨鑄鐵和高級灰鑄鐵的比重將增加，可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵的數(shù)量不會增加，甚至比重將減少，低牌號灰鑄鐵的比重逐步減少。由于汽車產(chǎn)量將有較大幅度增長，高牌號薄壁灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件隨之增長。離心球墨鑄鐵管產(chǎn)量也將有較大幅度增長。因此球化劑、孕育劑需求量將增長。預(yù)計2005年孕育劑用量約5萬噸，球化劑用量約67萬噸。從長期發(fā)展看，中國的球墨鑄鐵、高級灰鑄鐵件增長的趨勢不會減弱，其比重將逐年增加。球墨鑄鐵件的最大用戶是汽車業(yè)和城市建設(shè)各行業(yè)的輸水、氣用管道。今后510年中國的汽車和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將有大發(fā)展，球墨鑄鐵件的增長勢所必然。

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