關鍵字:鑄鐵件,鑄鐵平臺,大型鑄鐵平臺 dbzz大型鑄鐵平臺鑄造工藝 鑄件尺寸公差等級按GB6414-86為CT12。機械加工余量按GB/T11350-89為CT12-MAJ/H。即頂面加工余量為21mm,底、側(cè)面加工余量為16mm。反變形量為15mm,即2.5mm/n/。鑄造收縮率為1%。其余有關工藝參數(shù)按有關鑄造工藝標準、規(guī)范選取。 鑄鐵平臺為小批量生產(chǎn)(20~40)件/批,且尺寸較大。為節(jié)省工藝裝備投資,故采用地坑、組芯、無蓋箱造型。為確保劃線平板主要工作表面質(zhì)量,提高鑄件工藝成品率,故采用半永久型,即地坑造型,硬砂床上鋪置標型直形粘土質(zhì)耐火磚;以及無冒口鑄造等生產(chǎn)技術。常規(guī)操作仍按有關工藝規(guī)程進行,關鍵技術及操作要領,簡介如下。 取外徑60mm、壁厚5mm、長度7000mm熱軋無縫鋼管2根,即管西60mm×5mm×7100mm兩根。校直鋼管后,置鋼管于間距為6O6Omm的兩支點上。管端距支點保持等長。視鋼管為一梁。沿梁的中點施一集中載荷,使其彎曲,產(chǎn)生撓度15mm,撓度即為反變形量。地坑準備按常規(guī)。沿彎曲鋼管刮制硬砂床,即得具有反變形量的鑄型底箱。 劃線平板外形尺寸6000mm×1500mm×340mm,主要工作面壁厚100mm,一般壁厚30mm,凈重約7.2噸。材料為灰鑄鐵HT250,工作面硬度為HB195,主要工作表面粗糙度為Ra3.2μm,其余為Ra12.5μm。主要工作面加工后不得有氣孔、砂眼、夾雜類及表面類鑄造缺陷。
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