關(guān)鍵字：回轉(zhuǎn)窯
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回轉(zhuǎn)窯在水泥設(shè)備中是不可缺少的一員，回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量影響著其生產(chǎn)進(jìn)度，那么如何的提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量呢，是我們最關(guān)注的問(wèn)題，今天我們就來(lái)說(shuō)一下吧，如何提高水泥設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量。在生料水分不大和喂料小倉(cāng)料面基本恒定的前提下，如果將雙管螺旋喂料機(jī)的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)改為用變頻調(diào)速器控制的異步電動(dòng)機(jī)并消除氣力提升泵氣流對(duì)計(jì)量設(shè)備的影響，喂入預(yù)分解系統(tǒng)的生料量就能比較趨于均勻。再加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，改變操作方法，系統(tǒng)的塌料現(xiàn)象和熟料的產(chǎn)質(zhì)量都能得到改善。
1 減少塌料的措施
∠格控制出磨生料水分，穩(wěn)定入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量入水泥回轉(zhuǎn)窯生料成分的均勻程度是決定水泥熟料質(zhì)量的重要因素。但是出磨生料水分太大，不僅使生料均化庫(kù)頂斜槽容易堵塞、庫(kù)壁容易粘結(jié)，減少均化庫(kù)的有效容積、庫(kù)底中心攪拌室內(nèi)易出現(xiàn)溝流現(xiàn)象，生料不能充分流態(tài)化，直接影響生料的均化效果，而且水分高的生料在水泥回轉(zhuǎn)窯尾喂料小倉(cāng)內(nèi)也容易起拱，生料下落不均或塌方，致使進(jìn)入預(yù)分解系統(tǒng)中的料量忽多忽少，容易引起塌料。所以出磨生料水分應(yīng)嚴(yán)格控制在≤0.5%。
2塌料的原因分析所謂塌料就是生料在預(yù)熱器內(nèi)的不均勻流動(dòng)或聚集致使大量生料集中從旋風(fēng)筒錐體通過(guò)排灰閥、下料管加入下一級(jí)旋風(fēng)筒出口管道，而其管道風(fēng)速又不足以將大股生料吹散、托起，生料直接通過(guò)旋風(fēng)筒或分解爐塌入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
有了成分均勻、流動(dòng)順暢的生料，假如喂料量控制不及時(shí)，計(jì)量不準(zhǔn)確也難以穩(wěn)定入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量、保證水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工制度的穩(wěn)定和燒出高質(zhì)量的水泥熟料。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)大中型新型干法水泥廠普遍采用稱重倉(cāng)配申克電子皮帶秤生料喂料計(jì)量系統(tǒng)或采用日本粉研轉(zhuǎn)子秤，它們不僅計(jì)量準(zhǔn)確，來(lái)料量也能及時(shí)控制，操作中很少出現(xiàn)塌料現(xiàn)象，熟料質(zhì)量都比較高。但是大多數(shù)中小型新型干法水泥廠，由于條件所限，入水泥回轉(zhuǎn)窯生料喂料量一般都波動(dòng)較大，再加上操作不得法，預(yù)分解系統(tǒng)塌料頻繁，水泥回轉(zhuǎn)窯速提不起來(lái)，燒成系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定，熟料產(chǎn)質(zhì)量普遍偏低。
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