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| 316不銹鋼管的焊接技術(shù) |
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| 關(guān)鍵字：316不銹鋼管 dbzz316不銹鋼管采用合理的焊接工藝，選用熱源集中的焊接方法、小線能量以及快速冷卻等措施，減少碳化物析出和避免接頭組織過(guò)熱。保證焊接接頭部位光滑潔凈，焊接飛濺物、電弧擦傷等往往是應(yīng)力腐蝕開(kāi)始的部位。因此，焊接接頭的外在也至關(guān)重要。 由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過(guò)程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒(méi)有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如：晶界上有析出物時(shí)，不管其強(qiáng)度比基體強(qiáng)度強(qiáng)或弱，皆是產(chǎn)生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；www.304l316gg.cn 另外，即使在遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屈服極限的交變載荷作用下，也會(huì)引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。為了提高316不銹鋼板焊接質(zhì)量。氣體維護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以維護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，耐磨焊條，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，壓焊是加壓條件下。又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，軸向壓力作用下連接成為一體。因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程。限位壓縮式配管采用翻邊或端口焊環(huán)，連接方式為活接或半活接連接，將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后，進(jìn)入金屬密封槽，采用限位密封來(lái)保護(hù)密封元件。接頭可以采用銅或碳鋼材料。適用范圍DN在400 mm以下，適用于地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環(huán)境。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。維氏硬度HV維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。www.304l316gg.cn |
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