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鍛造鋼球:表面質(zhì)量好,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達700—1300℃,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。此外,鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料,比如國標的60Mn、65Mn,或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料,并且建議采用國家特大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材,同樣是一種材料,在不同的鋼廠生產(chǎn)出來的質(zhì)量也是不等的,而鍛件的質(zhì)量好壞80%取決于材料的好壞,比如采用高錳鋼,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易破碎 。鍛造鋼球因為價格便宜,經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞,例如國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。
鍛造生產(chǎn)的特點:
(1)把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細化晶,提高其機械性能。
(2)鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。
(3) 鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。
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