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傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來(lái)制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)），運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。
制備線路板清洗純水的工藝流程大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
工藝說(shuō)明
該工藝流程可分為兩大部分：預(yù)處理系統(tǒng)、超濾及清洗系統(tǒng)。
預(yù)處理系統(tǒng)去除水中的懸浮物、膠粒等雜質(zhì)，再進(jìn)入活性碳過(guò)濾器去除水中的有機(jī)物、余氯、色度、氣味等。再進(jìn)入5μm保安過(guò)濾器，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒，對(duì)超濾膜組件起保護(hù)作用，確保最終進(jìn)入超濾系統(tǒng)的水符合要求。
水經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后，有效截留大分子物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、熱源等雜質(zhì)。系統(tǒng)水利用率達(dá)到99%，最后進(jìn)入中間水箱以備用。 |
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