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Ｚ３０３５ｘ１０搖臂鉆主要技術(shù)參數(shù)：

最大鉆孔直徑：鑄鐵３５鋼材３２

主軸中心至立柱母線距離：２２０－１０００

主軸端面至底座工作面距離：５０－１２２０

主軸行程：２２０

主軸錐孔：４

主軸轉(zhuǎn)速范圍：７６－１２２０

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：６

主軸進給量級數(shù)：３

主軸進給量范圍：０．１０－０．２５

主電機功率：２．２

外形尺寸：１３００ｘ７２０ｘ２０００

機床重量：１１００

鉆床操作規(guī)程

一、操作鉆床時禁止戴手套，袖口必須扎緊，女生必須戴安全帽。
二、開動機床時，應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。
三、工件必須加緊，通孔將透時，應(yīng)盡量減小進給力。
四、鉆孔時不可用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長切屑時用鉤子鉤斷后清除，鉆頭上繞有廠切屑應(yīng)停機清除，嚴(yán)禁用手拉或用鐵棒敲擊。
五、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，停機要讓主軸自然停止，不可用手剎住，也不能用反轉(zhuǎn)制動。
六、禁止在鉆床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。
七、臺鉆的轉(zhuǎn)速較高，不適用于锪孔和鉸空，更不能用絲錐進行機功螺紋。
八、鉆通孔時，要使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免損傷工作臺表面。
九、應(yīng)當(dāng)用工具撥V帶進行變速，防止手指被卷入受傷。
十、鉆床使用完畢后，必須切斷電源并將機床外漏滑動面及工作臺擦凈，并對各滑面及各潤滑點加注潤滑油。

鉆床操作、安全操作規(guī)程
 
 1        目的
   本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2        適用范圍
   本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臺鉆、立式鉆床的操作與安全操作。
3        管理內(nèi)容
3.1  操作規(guī)程3.1.1      操作者必須熟悉機床操作順序和性能。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2      操作者必須經(jīng)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3      開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上，操縱機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。檢查油標(biāo)油位，啟動油泵，檢查油路是否暢通。
3.1.4      手動升降工作臺，調(diào)整限位開關(guān)，檔塊。選擇低速檔，小進給量，啟動主電機�？辙D(zhuǎn)10分鐘后再操作自動或手動進給。
3.1.5      工件必須牢固夾持在工作臺上，鉆通孔時工件下必須放墊塊，鉆頭未退出工件前不得停機。
3.1.6      工件主軸變速和變換進給量必須停車進行，在鑄件上鉆通孔時必須經(jīng)常提起鉆頭排除鐵屑，發(fā)現(xiàn)潤滑不良及異常情況及時停機。
3.1.7      下班時關(guān)閉主電機，機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
3.1.8      清潔機床，按設(shè)備潤滑圖表注油，做好點檢卡記錄。
3.2  安全操作規(guī)程
3.2.1      加工前應(yīng)正確穿戴勞保用品，若需戴手套，應(yīng)在手套上纏上黑膠布。
3.2.2      在旋轉(zhuǎn)刀具下，手不準(zhǔn)觸摸，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量
3.2.3      立式鉆床使用自動走刀，應(yīng)調(diào)整好限位塊，手動進給，不要用力過猛。
3.2.4      鉆頭上有長鐵屑時，要停車用鐵鉤清除，禁止風(fēng)吹或手拉。  

注：由于產(chǎn)品不斷發(fā)展，因些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù)可能與注明的有出入，購時請與銷售人員確認(rèn)。敬

機床的簡單故障及維修