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 燒結(jié)機(jī)袋式除塵器是一種以氣體過(guò)濾為工作原理的鋼廠除塵器，采用的濾芯是燒結(jié)板過(guò)濾元件。燒結(jié)除塵器是諾和工程技術(shù)人員借鑒國(guó)內(nèi)先進(jìn)除塵技術(shù)研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理，尤其是對(duì)大風(fēng)暴、高溫度的煙氣。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)的濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。

一、燒結(jié)煙氣的控制技術(shù)和特點(diǎn)

1. 燒結(jié)煙氣SO2主要控制技術(shù)

    目前,對(duì)燒結(jié)煙氣SO2排放控制的方法有:

    1)低硫原料配入法; 2)高煙囪稀釋排放; 3)煙氣脫硫法。

2、燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)    燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后,隨臺(tái)車運(yùn)行,在高溫?zé)�結(jié)成型過(guò)程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別,其主要特點(diǎn)是:

    1) 煙氣量大,每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生40006000m3煙氣。

    2) 煙氣溫度較高,隨工藝操作狀況的變化,煙氣溫度一般在150 ℃上下。

    3) 煙氣挾帶粉塵多。

    4) 含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性, 混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球,所以含塵煙氣的含濕量較大,按體積比計(jì)算,水分含量在 10 %左右。

    5) 含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過(guò)程,均將產(chǎn)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸,對(duì)金屬結(jié)構(gòu)會(huì)造成腐蝕。

    6) 含SO2濃度較低,根據(jù)原料和燃料差異而變化,一般在10003000 mg/m3 .

二、煉鋼廠燒結(jié)機(jī)袋式除塵器性能特點(diǎn)

　　1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。

　　2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。

　　3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置，氣流阻力小。

　　4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。

　　5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。

　　6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運(yùn)行。

　　7、完善的控制系統(tǒng)，保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。

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