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2205雙相不銹鋼管具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。焊縫金屬凝固期間存在較大的拉應(yīng)力，這是產(chǎn)生凝固裂紋的必要條件，由于不銹鋼管熱導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，在焊接區(qū)降溫期焊接接頭必然要承受較大的拉應(yīng)力，這也促成各種類型的熱裂紋的產(chǎn)生。不銹鋼管大管水平固定全位置對(duì)接接頭主要用于油管道和化學(xué)水的管道中，焊接難度較高，對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求RT檢驗(yàn)。一般均采用TIG焊或手工電弧焊，使質(zhì)量、效率都得到保證。以?shī)W氏體為基的鉻錳氮系奧氏體-鐵素體不銹鋼有著良好的焊接性能，具有很好的抗熱裂性能和抗晶間腐蝕性能。許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼管的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼管，而超級(jí)2205雙相不銹鋼管具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼管，2205雙相不銹鋼管 乃至耐蝕合金。具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，www.2205sxg.com 即使是含合金量最低的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼管更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。表面劃痕形成的原因不銹鋼拉深件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng)，在一定壓力的作用下，致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦，加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。 具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼管也有比奧氏體不銹鋼管更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼管難以解決的突出問題。綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼管好，2205雙相不銹鋼板 尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼管那樣對(duì)脆性敏感。除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼管。焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼管，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。www.2205sxg.com